التحليل المعرفي لصناعة معدات اللحام الآلي ذات التردد العالي -النحاسية ذات النقطة الفضية-

في مجال المكونات الإلكترونية وتصنيع الموصلات، تحدد جودة اللحام لنقاط الاتصال الفضية النحاسية- بشكل مباشر مدى توصيل المنتج وعمر الخدمة. تتميز جهات الاتصال الكهربائية للحام الفضي، باعتبارها مكون الاتصال الأساسي، بمستوى عملية اللحام الخاص بها باعتباره المقياس الرئيسي للتصنيع الدقيق. تعتمد معدات اللحام الآلية ذات التردد العالي - النحاسية ذات نقطة الاتصال الفضية - على التشغيل التعاوني متعدد الوحدات - لتحقيق العملية الكاملة لالتقاط التلامس وتحديد المواقع وأتمتة اللحام. يوفر تطبيق تقنية اللحام ذات التردد العالي Silver Contact دعمًا فنيًا فعالاً وموثوقًا لإنتاج مكونات إلكترونية دقيقة، مما يجعلها الحل الأساسي السائد في الصناعة الحالية. سيتم إجراء ما يلي تحليلًا تفصيليًا للتركيبة الأساسية للمعدات، ومبدأ العمل، وتدفق العملية، وجوانب تطبيق الصناعة، جنبًا إلى جنب مع النقاط الفنية ذات الصلة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يتكون قلب المعدات من ثلاث وحدات: اليد الميكانيكية، والتركيبة، وآلة اللحام ذات التردد العالي-. تعمل هذه الوحدات معًا لتحقيق عمليات لحام دقيقة. تعتمد اليد الميكانيكية نظام تحكم مؤازر بستة محاور، مع دقة تحديد موضع متكررة تبلغ ±0.02 مم، وهو قادر على التكيف مع المواصفات المختلفة لملامسات اللحام، بما في ذلك مكونات التلامس المختلفة بأقطار تتراوح من 0.5 إلى 3 مم. من خلال نظام التعرف على الرؤية بكاميرا CCD، فإنه يجمع صور جهات الاتصال الموجودة في الدرج، وتخطط الخوارزمية لمسار الإمساك الأمثل لتجنب تلف تصادم جهات الاتصال.

 

بعد الإمساك، يتم نقله بسرعة إلى محطة اللحام. لا تستغرق العملية بأكملها أكثر من 5 ثوانٍ. تعتمد التركيبات هيكلًا زنبركيًا عائمًا -، متوافقًا مع تفاوت قدره ±0.1 مم لتفاوتات التلامس. يتم تحقيق ذلك من خلال وسائل هوائية أو كهربائية للتثبيت السريع، مع قوة التثبيت القابلة للتعديل في نطاق 5-20N. لا يتجاوز أخدود تحديد المواقع وفجوة الاتصال الملائمة 0.05 مم، مما يضمن محاذاة محور الاتصال بدقة مع مركز الملف التعريفي أثناء اللحام، مما يؤدي بشكل فعال إلى تجنب انحراف اللحام أو اللحام غير الكامل الناتج عن الإزاحة، مما يوفر دعمًا ثابتًا لتحديد المواقع للحام التلامس.

 

تعتبر آلة اللحام ذات التردد العالي- بمثابة قلب الطاقة للمعدات، وهي مجهزة بمصدر طاقة عالي التردد يبلغ 20-100 كيلو هرتز-. من خلال ملفات الحث المخصصة، فإنه يولد مجالًا كهرومغناطيسيًا متناوبًا، مما يتسبب في توليد منطقة اتصال الفضة النحاسية -تأثير دوامة، والتسخين الفوري إلى نقطة انصهار الفضة لتحقيق لحام الانصهار. يمكن التحكم في وقت التسخين بدقة خلال 0.5-3 ثوانٍ، مع عدم تجاوز المنطقة المتأثرة بالحرارة 0.3 مم، مع تجنب التسخين المفرط للركيزة النحاسية، مما قد يؤدي إلى تكوين الحبوب الخشنة أو تدهور الأداء. بالمقارنة مع عملية التلامس الفضية التقليدية لللحام البقعي، فإن هذا يحسن بشكل كبير من دقة اللحام واستقراره.

يتكون تدفق عملية اللحام الآلي من ثلاث وصلات متتالية: تحميل المواد، والمعالجة المسبقة، واللحام الموضعي، والتفريغ الكشفي. العملية برمتها لا تتطلب التدخل اليدوي. تستخدم مرحلة التحميل صينية اهتزازية لترتيب نقاط الاتصال النحاسية-الفضية بشكل منظم، ويتم نقلها إلى منطقة الإمساك اليدوية الميكانيكية من خلال مسار اهتزاز مباشر، مما يحقق التحميل المستمر. في الوقت نفسه، وفقًا للمتطلبات، يمكن اختيار مسدسات الهواء الأيونية أو وحدات التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة بقع الزيت والأكاسيد على سطح التلامس، مما يضمن واجهة لحام نظيفة ويوفر ضمانًا لجودة اللحام اللاحقة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يمكن أن تلبي هذه المرحلة متطلبات المعالجة المسبقة- للمواد المساعدة في اللحام، مثل صفائح اللحام الفضية. في وصلة لحام تحديد المواقع، بعد أن تمسك اليد الميكانيكية جهة الاتصال، يتم نقلها بسلاسة بسرعة لا تزيد عن 200 مم / ثانية إلى محطة التثبيت، حيث تكمل الوحدة تحديد الموقع الثانوي، مع انحرافات محور X / Y / Z لا تتجاوز 0.03 مم. بعد ذلك، ينخفض ​​ملف الحث إلى مسافة 0.5-1 مم من جهة الاتصال، مما يؤدي إلى تشغيل مصدر الطاقة عالي التردد- لإخراج الطاقة، ومراقبة-الوقت الحقيقي لتيار اللحام ووقته. بعد اللحام، يتم إعادة ضبط ملف الحث تلقائيًا. خلال هذه العملية، يمكن اختيار سبائك لحام محددة مثل سبائك الفضة من سلسلة BAg وفقًا لمتطلبات اللحام لتحسين جودة الدمج لمفصل اللحام. يتم فحص عملية تغذية المواد بواسطة جهاز قياس الارتفاع بالليزر للكشف عن ارتفاع وصلات اللحام، بدقة تبلغ ±0.01 مم.

 

وبدلاً من ذلك، يتم قياس مقاومة التلامس باستخدام جهاز -اختبار المقاومة الدقيقة للتأكد من أن مقاومة التلامس لا تتجاوز 10 مللي أوم. يتم رفض المنتجات غير المؤهلة تلقائيًا، ويتم نقل نقاط الاتصال المؤهلة بواسطة يد ميكانيكية إلى فتحة تفريغ المواد، ودخول العملية التالية أو مرحلة التعبئة والتغليف، وتحقيق التشغيل الآلي للحلقة المغلقة - لعملية الاتصال الفضي باللحام النقطي بالمقاومة (RSW).

لقد حققت هذه المعدات اختراقات متعددة في الأداء الفني ولديها أيضًا مجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيقات الصناعية. فيما يتعلق بكفاءة اللحام، يمكن لمعدات محطة العمل الفردية إنتاج ما يصل إلى 300-600 قطعة في الساعة، وهو ما يزيد بمقدار 5-8 مرات عن اللحام اليدوي. يمكن لمعدات القرص الدوار متعددة محطات العمل إنتاج ما يصل إلى 1000 قطعة في الساعة. من حيث جودة وصلة اللحام، بالنسبة لجهات الاتصال φ1.5mm، لا تقل قوة الشد لمفاصل اللحام عن 5N، ومعدل التوصيل أعلى من 95% من القيمة القياسية الفضية، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات الصارمة للمجالات المتطورة مثل الطيران وإلكترونيات السيارات.

 

فيما يتعلق بتوافق العملية، تدعم المعدات مجموعات مختلفة من لحام النحاس-الفضة والنحاس-والنحاس والفضة-الفضة، ويمكنها التبديل بسرعة إلى مواصفات مختلفة للمنتجات عن طريق استبدال ملف الحث وضبط المعلمات، والتكيف مع طرق اللحام المختلفة مثل اللحام المسقط، والتلامس الفضي، واللحام التناكبي بالتلامس الفضي. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا أن تكون متوافقة مع مواصفات مختلفة لمواد اللحام، مثل ورقة اللحام الفضية الخالية من الكادميوم- ولوحة اللحام الفضية ذات الحجم المخصص-، مما يلبي احتياجات الإنتاج المتنوعة.

 

تشتمل سيناريوهات التطبيق النموذجية على تصنيع المرحلات، حيث يتم لحام نقاط الاتصال النحاسية-الفضية لمرحلات اللسان ومرحلات الطاقة، مما يضمن مقاومة اتصال منخفضة ومقاومة التآكل ومقاومة القوس في عمليات -التشغيل- ذات التردد العالي؛ في مجال إنتاج الموصل، فهو مناسب لنقاط الاتصال الدقيقة لواجهات USB ومحطات الشحن لمركبات الطاقة الجديدة، وتلبية متطلبات التصغير والموثوقية العالية؛ بالإضافة إلى ذلك، فإنه ينطبق أيضًا على لحام الأزرار الخاصة بالمفاتيح الصغيرة ومكونات المستشعر، وتجنب الضرر الحراري للمكونات الإلكترونية المحيطة الناتج عن اللحام التقليدي، ويمكن دمجه مع صفائح اللحام الفضية، وصفائح اللحام AgCuZn، وما إلى ذلك، مما يزيد من تحسين موثوقية اللحام.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بالمقارنة مع عمليات اللحام التقليدية، فإن معدات اللحام الآلي ذات التردد العالي-النحاسي بنقطة الفضة ذات التردد العالي-، مع المزايا المزدوجة المتمثلة في "الأتمتة الميكانيكية + اللحام الدقيق عالي التردد-"، تعمل بشكل فعال على حل نقاط الألم الصناعية ذات الكفاءة المنخفضة وتقلبات الجودة الكبيرة في اللحام اليدوي التقليدي، وتعوض أيضًا عن نقص الدقة في اللحام التقليديلحام المقاومة الاتصال الفضيعملية.

 

ومن خلال التكامل العميق بين أجهزة الاستشعار الذكية وتكنولوجيا الإنترنت الصناعية، في المستقبل، سيعمل هذا النوع من المعدات على دمج نظام تتبع البيانات بشكل أكبر لتحقيق -تسجيل العملية الكاملة ومراقبة معلمات اللحام عن بعد، وتعزيز ترقية إنتاج المكونات الإلكترونية إلى اتجاهات ذكية وشفافة، وتوفير حل أكثر تنافسية للحام الدقيق لجهات الاتصال الكهربائية لللحام الفضي، ومساعدة صناعة التصنيع الدقيقة على تحقيق تطوير عالي الجودة-.