كيفية إنشاء نظام إدارة ومراقبة موحد لتقليل الخردة والخسارة في الأجزاء المعدنية لختم النحاس في الصين؟

تتكون عملية الختم من خطوتين رئيسيتين: الفصل والتشكيل، وهما أيضًا أنظمة المعالجة الأساسية لمعالجة الأجزاء المعدنية المختومة بالنحاس في الصين. تعتمد خطوة الفصل على القوة الخارجية لقطع المادة، بما في ذلك عمليات مثل التقطيع والتثقيب والتشذيب. خطوة التشكيل تكمل تشوه البلاستيك دون تمزيق الصفائح المعدنية، بما في ذلك خطوات مثل الثني، التمدد، والتشفيه. يتمتع النحاس بمرونة ممتازة، ولكن المتغيرات مثل تركيب المواد والقوالب والعمليات يمكن أن تؤدي بسهولة إلى عيوب مختلفة في المظهر والأبعاد أثناء عملية التشكيل. إن عملية الإدارة والتحكم الموحدة الكاملة هي الشرط الأساسي للإنتاج المستقر للأجزاء النحاسية.

تعد جودة المواد الخام هي العقبة الأولى التي تحدد إنتاجية التشكيل لأجزاء تجميع قطع الضغط المختومة بالنحاس. يمكن أن يؤدي تكوين النحاس، والخواص الميكانيكية، وتحمل سماكة الورقة، وعيوب أكسدة السطح إلى حدوث عيوب في الختم بشكل مباشر. تعد انحرافات ضبط القالب، ووضع التغذية غير الدقيق، وتآكل القوالب وارتخائها على المدى الطويل-، وانتهاكات الموظفين، كلها أسبابًا شائعة للعيوب. قبل الإنتاج، يجب التحقق من درجة مادة النحاس وتقرير الاختبار. بالنسبة للمكونات عالية الدقة-، يلزم إجراء اختبارات إضافية للمواد لمنع تخريد الدفعات بسبب المواد الواردة دون المستوى المطلوب.

يعمل نظام الإدارة الشامل في الموقع- على تقليل المخرجات المعيبة بشكل فعال في صفائح الختم النحاسية المضغوطة. يجب أن تلتزم عملية الإنتاج بأكملها بدقة بمواصفات العملية المحددة. تتطلب المكابس وقوالب الختم ومعدات الأدوات الأخرى صيانة منتظمة للحفاظ على التشغيل المستقر. يتم إنشاء آلية فحص الجودة الكاملة في ورشة العمل. يبدأ الإنتاج الضخم فقط بعد اجتياز القطعة الأولى للفحص الشامل. يتم إجراء عمليات تفتيش منتظمة أثناء الإنتاج؛ تتم معالجة أية مشكلات، مثل النتوءات أو الاعوجاج، على الفور عن طريق إيقاف تشغيل الماكينة لضبطها. في نفس الوقت، يجب الحفاظ على تجاويف القالب نظيفة، ويجب تصنيف قطع العمل وترتيبها بدقة.

تعتبر النتوءات المفرطة أثناء الختم هي العيب الأكثر شيوعًا في معالجة محطات ختم معدن النحاس ذات الاتصال الكهربائي، والتي غالبًا ما تنتج عن الخلوص غير المتساوي، وحواف القطع البالية، وعدم محاذاة المثقاب والقالب. أثناء الإنتاج، من الضروري ضمان دقة معالجة القالب وتجميعه، ومعايرة خلوص الختم بشكل موحد، وتعزيز الصلابة الشاملة للقالب. يتم تحديد مكابس ذات صلابة عالية-ودقة عالية- لضمان قوة التقطيع الكافية. أثناء التجميع، تتم معايرة التوازي بين القوالب العلوية والسفلية لتقليل توليد نتوءات أحادية الجانب - وخفض تكاليف العمالة في عمليات الطحن اللاحقة.

يؤثر التزييف اللاحق لقطعة العمل الفارغة- بشكل مباشر على تركيب أجزاء دعامة ختم النحاس المعدني. ويرجع ذلك أساسًا إلى الخلوص غير المعقول، والتناقص العكسي لحافة قطع القالب، وعدم كفاية منطقة دعم الحامل الفارغ. أثناء المعالجة، تتم مطابقة خلوص التقطيع المناسب، ويتم تركيب لوحة حامل فارغة مرنة لتثبيت صفائح النحاس. يتم تصحيح حواف القطع غير الطبيعية-على الفور. بالنسبة للأجزاء النحاسية المعقدة والمتعددة-الثقوب، تتم زيادة قوة الحامل الفارغ بشكل مناسب. تتم إضافة التشحيم أثناء ختم اللوحة الرقيقة-، وتتم إضافة عملية التسوية بعد التشكيل لإزالة الالتواء الناتج عن الإجهاد الداخلي في الصفائح المعدنية.

يمكن أن يؤدي عدم محاذاة قطعة العمل أثناء عمليات الانحناء إلى انحرافات الأبعاد في نوابض الأقواس المعدنية المخصصة. السبب الجذري هو خلل في مقاومة الاحتكاك على جانبي الفراغ. بالنسبة لأجزاء ثني النحاس غير المتماثلة، يمكن اعتماد عملية الثني في أزواج بشكل متماثل ومن ثم التقسيم. تتم إضافة جهاز تثبيت مرن إلى القالب لتثبيت موضع الصفائح المعدنية طوال عملية التشكيل. يعمل هيكل تحديد الموضع المركب الذي يدمج التجاويف الخارجية والداخلية على تحسين التغذية وتشكيل دقة تحديد الموضع، مما يمنع انحرافات أبعاد الدفعة الناتجة عن انزلاق قطعة العمل.

يعد تكسير الجدار الجانبي للتوتر عيبًا شائعًا في الخردة في معالجة أجزاء الختم المعدني في الصين، وغالبًا ما يحدث بسبب إجهاد الشد المفرط، أو عدم كفاية نصف قطر القالب، أو عدم كفاية التشحيم، أو اللدونة النحاسية غير الكافية. في الإنتاج الفعلي، يوصى بتقليل قوة الحامل الفارغ بشكل مناسب، وتوسيع نصف قطر انتقال القالب، واختيار منتجات تشحيم الختم المناسبة للمادة النحاسية. إذا كانت المادة الخام ذات مرونة منخفضة، فيمكن إضافة معالجة التلدين بين العمليات لتحسين قدرة تشوه النحاس ومنع تمزق الشد.

يعد تدقيق العمليات الموحد أمرًا ضروريًا -للإنتاج المستقر على المدى الطويل لأجزاء الختم المعدنية المخصصة بدقة Switch Switch. يتطلب الإنتاج الاحتفاظ بسجلات فحص الجزء الأول والأخير، والإدارة الموحدة لعينات تصحيح الأخطاء، والمعايرة المنتظمة وحفظ جميع أدوات القياس، والصيانة المتدرجة للقوالب. يتم تنفيذ التنظيف والفحص اليومي، إلى جانب الصيانة الوقائية المنتظمة، في وقت واحد، مما يغطي الوحدات الثلاث الرئيسية للإصلاح والتشحيم والتنظيف. تم إنشاء نظام إدارة دفتر الأستاذ للقوالب لضمان الاتساق بين السجلات والبطاقات والعينات المادية، مما يقلل بشكل مستمر من -عيوب الختم الناجمة عن المعدات.

من خلال الاستفادة من تقنيات التحكم في العيوب الناضجة، وعمليات فحص الجودة الموحدة، ونظام صيانة القالب الكامل، يمكننا تقديم-جودة عاليةالصين النحاس ختم الأجزاء المعدنية. تتوافق هذه الأجزاء مع أنواع مختلفة من ختم الصفائح المعدنية النحاسية والنحاسية، وتعالج بدقة مشكلات الإنتاج الشائعة مثل النتوءات والالتواء والتشقق الناتج عن الشد. إنها توازن بين دقة الأبعاد، وتشطيب السطح، واستقرار تسليم الدُفعات، ودعم إنتاج العينات، وإنتاج الدُفعات الصغيرة-إلى-المتوسطة، والإنتاج على نطاق واسع-على المدى الطويل-. نرحب بكم لتقديم الرسومات والعينات ومتطلبات الشراء لمناقشة التعاون المخصص في معالجة أجزاء ختم النحاس.