-قضبان التوصيل النحاسية وحلول الاتصال ذات التيار العالي لتخزين الطاقة التجارية (BESS)

بالنسبة إلى BESS التجاري والصناعي، يجب أن يحمل نظام بسبار التيار المستمر تيارًا مستمرًا عاليًا أثناء التحكم في نظام التشغيل، وارتفاع درجة الحرارة، والتخليص العازل، والضغط الميكانيكي. يوفر النحاس عالي النقاء C1100-موصلية كهربائية عالية؛ تعمل أسطح التلامس المطلية بالفضة- على تقليل مقاومة الواجهة، بينما يدعم العزل الرقائقي وهندسة الانحناء المتحكم بها تطبيقات 1000 فولت + تيار مستمر.

 

نظام التوصيل الكهربائي ليس مجرد شريط نحاسي. يتطلب تجميع -BESS الجاهز للإنتاج اختيار المواد، وتفاوت الختم، ومقاومة المفاصل، وجودة اللحام، وسلامة العزل، وفحص الأبعاد، ومراقبة الجودة التي يمكن تتبعها لتظل ضمن الحدود الكهربائية والحرارية لأجهزة الكمبيوتر وبنية البطارية.

 

 

 

تشتمل أنظمة تخزين الطاقة التجارية عادةً على رفوف البطاريات، ووحدات تجميع التيار المستمر، وموصلات التيار المستمر، والصمامات، ودوائر الشحن المسبق-، وواجهات أجهزة الكمبيوتر الشخصية، ومسارات توزيع التيار العالي-. يقدم كل اتصال المقاومة الكهربائية.

 

ولهذا السبب لا يمكن تقييم جزء الاتصال الكهربائي BESS بناءً على سمك النحاس الاسمي فقط. يجب أن تأخذ في الاعتبار المسار الحالي بأكمله، بما في ذلك مادة قضيب التوصيل، وواجهة الاتصال، والطلاء، وطريقة الوصلة، وواجهة الترباس، ومنطقة اللحام، والتبديد الحراري.

 

معلمات تصميم المسار الحالي 1000 أمبير لتطبيقات IEC 61439 وIEC 60664
النحاس C1100: يتم اختياره عادةً عندما تكون هناك حاجة إلى موصلية كهربائية عالية؛ يمكن أن تقترب الموصلية من 100٪ IACS اعتمادًا على حالة المادة.
الواجهات المطلية بالفضة-: تستخدم لتقليل مقاومة التلامس وتحسين مقاومة الأكسدة في الواجهات الكهربائية.
عزل شريط التوصيل الرقائقي: يتحكم في المرحلة -إلى-الطور والمرحلة-إلى-فصل العزل الكهربائي الأرضي.
فحص أبعاد CMM: يتحقق من موضع الثقب وهندسة الانحناء والتفاوتات الحرجة.
تنسيق العزل IEC 60664: يوفر إطارًا لتقييم الخلوص والزحف.
تجميعات IEC 61439: ذات صلة حيث يتم دمج أنظمة قضبان التوصيل في تجميعات الطاقة ذات الجهد المنخفض-.

النحاس C1100 مقابل النحاس C2680 لوصلات تخزين الطاقة ذات التيار العالي-

 

المعلمة	C1100 النحاس النقي	C2680 نحاس
الدور الكهربائي النموذجي	المسار الحالي الرئيسي	المكونات الميكانيكية/الكهربائية
الموصلية	ما يصل إلى 100% من IACS	أقل بكثير من النحاس النقي
المقاومة الكهربائية	قليل	أعلى
تطبيق الحمل-الحالي	أشرطة التوصيل والمحطات والموصلات	المحطات الطرفية، والأقواس، والأجهزة المختومة
القابلية للتشكيل	جيد	جيد جدًا
الموصلية الحرارية	عالي	أدنى
استخدام BESS النموذجي	ارتفاع-توزيع التيار المستمر	المكونات الهيكلية/الاتصال

 

بالنسبة إلى قضبان التوصيل النحاسية-التي تخزن طاقة عالية، يُفضل استخدام C1100 بشكل عام عندما تهيمن المقاومة الكهربائية والارتفاع الحراري على قيود التصميم. يمكن أن يظل C2680 مناسبًا حيث يكون لقوة التشكيل أو مقاومة التآكل أو الهندسة الميكانيكية تأثير أكبر.

 

 

يوفر النحاس المسار الحالي للتيار، لكن السطح البيني بين مكونين موصلين يمكن أن يصبح عنق الزجاجة الحراري المحلي.

 

الأكسدة، وضغط التلامس غير الكافي، وتلوث السطح، وضعف التسطيح، وسمك الطلاء غير المتناسق يمكن أن يزيد من مقاومة التلامس. تحت التيار العالي.

 

التحكم في الطلاء الفضي مقاس 3–12 ميكرومتر - لتطبيقات الاتصال بالمواصفة IEC 60269 وDC

 

بالنسبة لأجزاء الاتصال الكهربائية من BESS، قد تشمل المعالجة السطحية ما يلي:

الطلاء الفضي: يُستخدم بشكل شائع في واجهات الاتصال الكهربائية ذات التيار العالي-.
الطبقة السفلية من النيكل: يمكن استخدامها كحاجز انتشار اعتمادًا على كومة المواد.
نطاق الطلاء من 3 إلى 12 ميكرومتر: يتم اختياره وفقًا للمتطلبات الكهربائية والميكانيكية والبيئية.
التحقق من سمك الطلاء-: يتم إجراؤه باستخدام معدات قياس سمك الطلاء -المناسبة.
اختبار مقاومة التلامس-: لتقييم الواجهة المكتملة بدلاً من الاعتماد فقط على موصلية المواد.
الفحص البصري والمجهري: يحدد انقطاع الطلاء أو الحروق أو التقشير أو الشقوق أو الركيزة المكشوفة.

يجب تحديد مواصفات الطلاء الصحيحة من الكثافة الحالية، وقوة الاتصال، ودورات التزاوج، والتعرض البيئي، وعمر الخدمة المطلوب بدلاً من استخدام سمك عالمي.

 

في-التثبيت بالقالب والنحاس الفضي المقاوم لمجموعات الاتصال BESS

 

طريقة الانضمام	الميزة الرئيسية	مخاطر العملية الرئيسية	تطبيق نموذجي
في-التثبيت	تكرار عالي وزمن دورة قصير	ارتفاع البرشام واتساق التثبيت	الاتصال بالجمعيات
مقاومة لحام الفضة	وصلة معدنية موصلة	التحكم في طبقة الإدخال الحراري والنحاس-.	جمعيات النحاس/الاتصال
اللحام بالليزر	مدخلات الحرارة المحلية	الانعكاسية واختراق اللحام	بنيات Cu-Cu أو Cu-Al
اتصال انسحب	مشترك صالح للخدمة	استرخاء عزم الدوران ومقاومة الواجهة	تركيب بسبار

 

بالنسبة لأحجام الإنتاج التي تتطلب هندسة اتصال قابلة للتكرار، -يدمج التثبيت الداخلي تشكيل المكونات وربطها في تسلسل ختم يتم التحكم فيه. بالنسبة للمفاصل الموصلة الدائمة، يمكن للنحاس الفضي المقاوم أن يوفر اتصالًا معدنيًا عندما يتم التحكم في خلوص المفصل ودرجة الحرارة وتوزيع الحشو وحالة السطح.

 

طلب تقييم وسعر مجاني من سوق دبي المالي

 

يوفر شريط النحاس العاري التقليدي القدرة الحالية ولكنه لا يحل بطبيعته العزل أو الاقتران الكهرومغناطيسي أو هندسة التثبيت.

 

يجمع شريط التوصيل المصفح بين الطبقات الموصلة ونظام العزل الكهربائي العازل. في بيئات التبديل عالية التردد-، يمكن أن يؤدي تقليل مساحة حلقة الموصل أيضًا إلى تقليل الحث الطفيلي.

 

من أجل-التبديل السريع بين بنيات PCS، يمكن أن يدعم الهيكل الرقائقي المدمج محاثة شاردة أقل. في تصميمات إلكترونيات الطاقة-المتطلبة، يمكن تحقيق الأهداف الهندسية<10 nH stray inductance, but the actual value depends on conductor spacing, geometry, length, dielectric structure, and measurement method.

 

تصميم بسبار مصفح بجهد 1000 فولت + تيار مستمر وفقًا للمواصفة IEC 60664 وUL 94 V-0

تتضمن متغيرات التصميم الرئيسية ما يلي:

سمك الموصل: يتم تحديده بواسطة التيار المستمر، تيار الذروة، ارتفاع درجة الحرارة، وانخفاض الجهد المسموح به.
سمك العزل: يتم اختياره وفقًا لجهد العمل، وقوة العزل الكهربائي، والزحف، والخلوص، والظروف البيئية.
قوة العزل الكهربائي: يمكن أن تتجاوز بعض أنظمة العزل الهندسية 15 كيلو فولت/مم، ويخضع ذلك لدرجة المادة وطريقة الاختبار.
UL 94 V-0: ينطبق عندما يتم تحديد أداء البوليمر المثبط للهب.
مسافة الزحف: تتأثر بدرجة التلوث ومجموعة المواد وجهد التشغيل وبيئة التثبيت.
نصف قطر الانحناء: يجب أن يمنع تكسير النحاس وتلف العزل والإجهاد الميكانيكي المتبقي.

طلاء مسحوق الإيبوكسي مقابل الحرارة-العزل المنكمش لقضبان التوصيل 1000 فولت + تيار مباشر

 

المعلمة	طلاء مسحوق الايبوكسي	تسخين-أنابيب الانكماش
التغطية العازلة	طلاء مطابق	أنبوبي
هندسة معقدة	جيد عندما يتم التحكم في عملية الطلاء	محدودة بهندسة الأنبوب
تغطية الحافة	تعتمد العملية	يمكن أن تترك قيود الهندسة المحلية
الحماية الميكانيكية	عالي	معتدل
التحكم في السماكة	يتم التحكم فيها عن طريق عملية الطلاء	تحددها مواصفات الأنابيب
أتمتة عالية الحجم-.	مناسب	مناسب
خيار UL 94 V-0	متاح لمواد محددة	متاح لمواد محددة
طلب	قضبان التوصيل المصفحة/المثنية والأجزاء المشكلة	موصلات مستقيمة أو معقدة إلى حد ما

 

بالنسبة لقضبان التوصيل BESS المشكلة، يجب التحكم في سمك الطلاء حول الثقوب والزوايا والانحناءات والواجهات الطرفية. يمكن أن يتداخل الطلاء الزائد مع تفاوتات التجميع، في حين أن التغطية غير الكافية يمكن أن تقلل من هامش العزل الكهربائي.

 

 

 

يعتمد الأداء الكهربائي لقضيب التوصيل النحاسي BESS بشكل كبير على اتساق الأبعاد.

 

يمكن أن يؤدي مكون الختم ذو موضع الثقب غير الصحيح إلى إجهاد التجميع. يمكن أن يؤدي الارتفاع الزائد للشفرات إلى إتلاف العزل أو خلق خطر الخلوص الكهربائي. يمكن أن يؤدي انحراف الانحناء إلى تحريك شريط التوصيل باتجاه السكن أو الموصل المجاور.

 

±0.01 مم التحكم في الأبعاد باستخدام CMM والختم التدريجي للقالب

يجب أن تعالج عملية الختم الخاضعة للرقابة ما يلي:

±0.01 مم تحمل الأبعاد الحرجة، حيثما يكون ذلك مطلوبًا من خلال إمكانية الرسم والمعالجة.
ختم القالب التدريجي: يدمج عمليات التقطيع والثقب والتشكيل والثني وغيرها من العمليات.
مراقبة تآكل الأداة: يمنع الانحراف التدريجي للأبعاد أثناء فترات الإنتاج الطويلة.
التحكم في الارتفاع-: يقلل من مخاطر تلف التجميع والعزل.
فحص CMM: للتحقق من الهندسة-ثلاثية الأبعاد مقابل CAD/مسندات الرسم.
مراقبة SPC: تحدد انحراف العملية قبل تراكم الدفعات غير المطابقة.
المستوى 3 من PPAP: يدعم موافقة العميل من خلال وثائق الأبعاد والمواد والعمليات والقدرة.

عيوب ختم النحاس والانحناء التي تؤثر على التوصيلات الكهربائية لشركة BESS

عيب	السبب النموذجي	التأثير الهندسي	طريقة التحكم
لدغ المفرط	تآكل الأداة أو التخليص غير الصحيح	أضرار العزل	صيانة القالب + الفحص
انحراف موضع الثقب-	يموت اختلال	تدخل الجمعية	سم + توافق آراء ساو باولو
تكسير النحاس	سلالة التشكيل المفرطة	عطل كهربائي/ميكانيكي	ثني-تحسين نصف القطر
سبرينغباك	حالة المواد والأدوات	اختلال المحطة	التعويض في الموت
خدوش سطحية	التعامل مع المواد	عيوب الطلاء/الطلاء	التعامل الوقائي
صفحة الحرب	تشكيل غير متساو من الإجهاد	الاتصال التجمع سيئة	فحص التسطيح

 

بالنسبة إلى سلاسل توريد السيارات وتخزين الطاقة-، يجب ألا تتوقف الموافقة على العملية عند عينة المقالة الأولى-. يجب أن تربط خطة التحكم خصائص الرسم بالأدوات وتكرار الفحص وخطط التفاعل وإمكانية التتبع.

 

تنزيل مواصفات تصميم Busbar

 

 

تجمع مسارات BESS الحالية بشكل متزايد بين النحاس والألومنيوم بسبب الوزن والتكلفة ومتطلبات بنية النظام. يؤدي الانضمام إلى معادن متباينة إلى فرض قيود معدنية إضافية.

 

يتمتع النحاس بموصلية حرارية عالية وانعكاسية عالية عند أطوال موجات الليزر الشائعة. يحتوي الألومنيوم على نقطة انصهار مختلفة، وموصلية حرارية، ومعامل تمدد حراري. يمكن أن يؤدي إدخال الحرارة المفرطة إلى توليد مركبات بين المعادن أو عيوب في المنطقة الانتقالية.

 

اللحام بالليزر-Al تحت مدخلات الحرارة التي يتم التحكم فيها وفحص المعادن

يجب أن تتحكم نافذة لحام الإنتاج في:

قوة الليزر
سرعة اللحام
قطر الشعاع
الموقف البؤري
التدريع الغاز
الفجوة المشتركة
حالة السطح
تداخل من النحاس-إلى-الألومنيوم
اختراق اللحام
المنطقة المتأثرة بالحرارة-.
تشكيل الطبقة المعدنية

الهدف ليس مجرد مظهر اللحام البصري. يجب أن يتحقق فحص المعادن المقطعي- من الاختراق وملف الدمج والمسامية والتكسير وحالة واجهة Cu-Al.

 

اللحام بالليزر -اللحام بالليزر مقابل اللحام بالانتشار الجزيئي

 

المعلمة	اللحام بالليزر Cu-Al	لحام الانتشار الجزيئي
مدخلات الحرارة	مترجمة	التحكم في الضغط/العملية الحرارية
الهندسة المشتركة	مرن	يتطلب أسطح اتصال مناسبة
سرعة الإنتاج	إمكانات عالية	تعتمد العملية
التحكم المعدني المختلف	يتطلب نافذة إدخال حرارة صارمة-.	تحكم قوي في الواجهة
التفتيش المعدنية	المقطع العرضي-مطلوب	مطلوب فحص الواجهة
الاستخدام النموذجي	هياكل البطارية/الطرفية	-انتقالات موصلة ذات موثوقية عالية

 

بالنسبة لتجميعات التيار المستمر-العالية، يجب قياس مقاومة الوصلة على المكون المكتمل. اللحام المقبول بصريًا ليس دليلاً كافيًا على الأداء الكهربائي.

 

 

يحتوي نظام تخزين الطاقة التجاري على عدة نقاط اتصال مختلفة كهربائيًا وميكانيكيًا.

 

تشمل المكونات النموذجية ما يلي:

قضيب توصيل نحاسي لتخزين الطاقة: يوزع تيارًا مستمرًا عاليًا بين وحدات البطارية، والرفوف، والموصلات، والصمامات، وأجهزة الكمبيوتر.
قضيب التوصيل المصفح: يجمع بين التوصيل الحالي والعزل المتحكم فيه ضمن هيكل مدمج.
تخزين طاقة مكون موصل التيار المستمر: يشمل المحطات الموصلة، والناقلات النحاسية، والمكونات المغناطيسية/الهيكلية، وتجميعات الاتصال.
موصل نحاسي مرن: يمتص تفاوت التثبيت والإزاحة المرتبطة بالاهتزاز-.
جزء ختم النحاس الدقيق: يوفر المحطات والأقواس والوصلات الموصلة والمكونات الكهربائية الهيكلية.
مجموعة الاتصال الفضية: تتحكم في الواجهة الكهربائية في تبديل الأجهزة.

يجب أن تحدد المواصفات الهندسية الدور الكهربائي لكل مكون بدلاً من تطبيق مواصفات عامة واحدة لقضيب التوصيل النحاسي- على النظام بأكمله.

 

مصفوفة التوصيل الكهربائي BESS بموجب IEC 60664 وIATF 16949

 

موقف النظام	المتطلبات الأساسية	المواد/العمليات النموذجية
ربط وحدة البطارية	مقاومة منخفضة + هندسة مدمجة	ختم/ثني C1100
حافلة رف العاصمة	تيار عالي + تحكم حراري	بسبار النحاس C1100
محطة موصل العاصمة	مقاومة واجهة منخفضة	طلاء النحاس + الفضة
مدخلات تيار مستمر لأجهزة الكمبيوتر	القدرة الحالية + العزل	بسبار مغلفة
اتصال الصمامات	مقاومة منخفضة + احتباس ميكانيكي	النحاس/النحاس المختوم
اتصال مرن	امتصاص الاهتزازات	نحاس مصفح/مرن
توزيع مجلس الوزراء	التباعد الكهربائي + الصلابة الميكانيكية	بسبار مشكلة / معزولة

 

 

بالنسبة لموردي مكونات تخزين الطاقة-، فإن فحص الأبعاد واعتماد المواد ليس سوى جزء من نظام الجودة.

 

يجب أن تربط خطة التحكم في الإنتاج بين المواد الواردة والختم واللحام والطلاء والعزل والتجميع والاختبار النهائي.

 

نقاط التحكم في التصنيع IATF 16949 وISO 14001
IATF 16949: إدارة جودة العمليات لبيئات الإنتاج المرتبطة بالسيارات-.
ISO 9001: إدارة الجودة ومراقبة العمليات الموثقة.
ISO 14001: متطلبات نظام الإدارة البيئية.
فحص CMM:-التحقق ثلاثي الأبعاد.
اختبار سمك الطلاء-: يؤكد سمك المعالجة المحدد للسطح-.
الاتصال-اختبار المقاومة: للتحقق من أداء الواجهة الكهربائية.
اختبار تحمل العزل الكهربائي: يقيم سلامة العزل.
اختبار مقاومة العزل: يكتشف مسارات التسرب.
اختبار ضغط الانفجار: ينطبق على الهياكل ذات الصلة بالضغط -التي تحتوي على بطارية أو تبريد-حيثما يكون ذلك محددًا.
PPAP المستوى 3: يوفر وثائق الموافقة على جزء الإنتاج المنظم-.

تسلسل التحقق من صحة مكون BESS النموذجي

 

التحقق من المواد ← فحص الختم ← فحص اللحام ← التحقق من الطلاء ← فحص العزل ← CMM الأبعاد ← اختبار المقاومة الكهربائية ← اختبار العزل الكهربائي ← فحص التجميع النهائي ← وثائق PPAP

 

يجب أن يتم تكييف التسلسل مع المكون الفعلي ورسم العميل. ليس كل شريط يتطلب كل اختبار.

 

 

 

قبل بدء الأدوات، يجب أن يحدد رسم العميل المعلمات التي تؤثر بشكل مباشر على الأداء الكهربائي والحراري والميكانيكي والعزل.

 

رسم البيانات المطلوبة لمراجعة IEC 60664 وPPAP المستوى 3
المواد: C1100، C10200، C2680، سبائك الألومنيوم، أو الدرجة المحددة للعميل-.
الموصلية النحاسية: القيمة المستهدفة أو متطلبات IACS.
السماكة: سمك المادة الاسمي والتسامح.
الطلاء: الفضة أو النيكل أو القصدير أو أي معالجة سطحية أخرى.
سمك الطلاء: النطاق المحدد وطريقة القياس.
الأبعاد الحرجة: التسامح مثل ±0.01 مم حيثما ينطبق ذلك.
زاوية الانحناء: التسامح ومرجع المسند.
قطر الثقب: التسامح والتسامح الموضعي.
التسطيح: أقصى انحراف مسموح به.
ارتفاع الأزيز: الحد الأقصى للقيمة المسموح بها.
العزل: المادة، والسمك، ومتطلبات العزل الكهربائي، وتصنيف اللهب.
جهد العمل: بما في ذلك الظروف المستمرة والعابرة.
جهد الاختبار: متطلبات تحمل العزل الكهربائي.
مقاومة التلامس: الحد الأقصى للقيمة المسموح بها عند الاقتضاء.
متطلبات اللحام: الاختراق، وهندسة المفاصل، ومعايير قبول دراسة المعادن.
التغليف: متطلبات حماية السطح ومضادات الأكسدة-.
إمكانية التتبع: سجلات الدفعة والمواد والأدوات والعملية والتفتيش.

يقلل الرسم الهندسي الواضح من التفسير أثناء سوق دبي المالي، وتصميم الأدوات، والموافقة على العينات، والإنتاج الضخم.

 

 

يتقدم مسار الإنتاج لمكون النحاس الدقيق عادةً من خلال المراجعة الهندسية، وDFM، والأدوات، وأخذ عينات T1، وتصحيح الأبعاد، والتحقق من صحة العملية، وPPAP.

 

عينة T1 وتدفق إنتاج PPAP من المستوى 3

تم تحديد مراجعة الرسم - للمتطلبات الكهربائية والميكانيكية والمواد والتسامح والفحص.
تتم مراجعة تحليل DFM - لاتجاه الختم وتسلسل الانحناء واستخدام المواد واتجاه الأزيز وهيكل الأداة.
يتم ترتيب محطات التشكيل بتصميم القالب التقدمي - وفقًا للهندسة المطلوبة.
يتم إنتاج الأجزاء الأولية لأخذ عينات T1 - لتقييم الأبعاد والوظيفية.
يتم تعويض تصحيح الأداة - الانحرافات الخلفية والأبعاد.
التحقق من صحة العملية - تم قفل معلمات الختم واللحام والطلاء والعزل.
التحقق من القدرة - تتم مراقبة الأبعاد الحرجة باستخدام SPC/CMM.
تدعم وثائق إرسال PPAP المستوى 3 - الموافقة على إنتاج العميل.
تصبح المعلمات المعتمدة للإنتاج الضخم - شروط إنتاج خاضعة للرقابة.

 

بالنسبة إلى -ختم النحاس ذي الحجم الكبير، يجب تحديد عمر الأدوات من خلال سمك المادة الفعلي، وصلابة السبائك، ومعدل الشوط، وخلوص القطع، وحمل التشكيل، والتشحيم، وبيانات الصيانة بدلاً من استخدام رقم دورة عالمي غير مدعوم.

 

 

تعتمد بنية الاتصال الحالية- الصحيحة على التيار والجهد ومساحة التثبيت المتاحة والحدود الحرارية وتردد التبديل ومتطلبات العزل وطريقة التجميع.

 

اختيار شريط التوصيل 500A–1000A+ BESS بموجب المواصفة IEC 60664 وUL 94 V-0

 

متطلبات التصميم	الاتجاه الموصى به	الفحص الهندسي الرئيسي
ارتفاع مستمر العاصمة	بسبار النحاس C1100	ارتفاع درجة الحرارة + انخفاض الجهد
اتصال PCS المدمجة	بسبار مغلفة	الحث + العزل
واجهة التبديل الحالية-عالية	مجموعة الاتصال/النحاس-مطلية بالفضة	مقاومة الاتصال
انتقال Cu-Al	اللحام بالليزر أو الانضمام الانتشار	واجهة ميتالوغرافية
هندسة ثلاثية الأبعاد معقدة	ختم دقيق + تشكيل	سبرينغباك + CMM
متطلبات عازلة عالية	نظام العزل الايبوكسي	الصمود العازل
إنتاج-كبير الحجم	ختم القالب التدريجي	عمر الأداة + SPC
الموافقة على تصنيف السيارات-.	عملية IATF 16949	مستوى PPAP 3

 

للحصول على نظام توصيل كهربائي كامل من BESS، يجب تقييم موصلية المواد ومقاومة المفاصل وأداء العزل والتسامح الميكانيكي والسلوك الحراري معًا.

 

 

يجب أن يكون مورد الإنتاج قادرًا على ربط المواصفات الهندسية بضوابط التصنيع القابلة للقياس.

 

IATF 16949 وتسليمات الموردين من المستوى 3 PPAP
شهادات المواد لركائز النحاس والسبائك
مواصفات الطلاء وسجلات السماكة
ردود فعل تدريجية على القوالب والأدوات في سوق دبي المالي
نموذج تقرير الأبعاد T1
بيانات فحص CMM
معلمات عملية اللحام
لحام-تقارير المقطع العرضي أو الميتالوغرافي حيثما يكون ذلك مطلوبًا
اتصل بـ-بيانات اختبار المقاومة
سجلات اختبار تحمل العزل الكهربائي
نتائج مقاومة العزل-.
SPC وسجلات القدرة للخصائص الحرجة
وثائق PPAP المستوى 3
إمكانية تتبع الإنتاج
سجلات الإجراءات -التصحيحية للأجزاء غير المطابقة

 

بالنسبة لشركة Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd.، يمكن أن يشمل نطاق التصنيع الختم المعدني الدقيق، والمكونات النحاسية، وتجميعات الاتصال الكهربائية، واللحام، ومعالجة الأسطح، وتطبيقات التوصيلات الكهربائية ذات الجهد العالي/الجهد العالي- الجديدة. يتيح ذلك إمكانية مراجعة شريط التوصيل ومكونات الاتصال المرتبطة به كنظام مسار -حالي واحد بدلاً من أجزاء مختومة معزولة.

 

 

ما المدة التي تستغرقها الموافقة على المستوى 3 من PPAP لشريط التوصيل النحاسي BESS؟

يعتمد الجدول الزمني على مدى تعقيد الأدوات، ونتائج عينة T1، ومتطلبات وثائق العميل، واختبار التحقق من الصحة. يستمر المشروع النموذجي من خلال سوق دبي المالي، والأدوات، وأخذ عينات T1، وتصحيح الأبعاد، والتحقق من صحة العملية، وتقديم PPAP.

 

ما هي مادة النحاس المناسبة لـ 1000A+؟تخزين الطاقة بسبار النحاس?

عادةً ما يتم اختيار النحاس عالي النقاء C1100 لقضبان التوصيل ذات التيار العالي-بسبب موصليته الكهربائية العالية وموصليته الحرارية. يعتمد الاختيار النهائي على التيار وارتفاع درجة الحرارة والهندسة والمتطلبات الميكانيكية ومعالجة السطح.

 

كيف يتم التحقق من سُمك الطلاء الفضي- في أجزاء التلامس الكهربائية من BESS؟

يتم التحقق من سمك الطلاء الفضي- باستخدام طريقة قياس سمك الطلاء -المناسبة ويتم تسجيله وفقًا للنطاق المحدد. يجب أن يتحقق اختبار مقاومة الاتصال- بالإضافة إلى ذلك من الواجهة الكهربائية المكتملة.