قضبان توصيل نحاسية مرنة مخصصة وموصلات مضفرة لتوزيع الطاقة وBESS

يتم استخدام قضبان التوصيل النحاسية المرنة والموصلات المضفرة حيث لا تستطيع الموصلات الصلبة امتصاص التمدد الحراري أو الاهتزاز الميكانيكي أو حركة التثبيت بشكل موثوق. بالنسبة لتوزيع الطاقة EV وBESS، يمكن أن توفر مجموعات رقائق النحاس C1100 متعددة الطبقات والموصلات المضفرة النحاسية واللحام بالانتشار الجزيئي مسارًا منخفضًا للتيار-مع السماح بحركة ميكانيكية يمكن التحكم فيها.

 

الهدف الهندسي ليس مجرد جعل الموصل مرنًا. يجب أن يحافظ التجميع على الاستمرارية الكهربائية، وسلامة المفاصل، وأداء العزل، والتحكم في الأبعاد، ومقاومة التعب طوال دورة الخدمة المحددة.

 

 

 

توفر قضبان التوصيل النحاسية الصلبة مقاومة كهربائية منخفضة وتموضع ميكانيكي مستقر، ولكن مرونتها المنخفضة يمكن أن تصبح عائقًا ميكانيكيًا عندما تواجه المكونات المتصلة معدلات تمدد حراري مختلفة.

 

في حزمة بطارية EV أو خزانة BESS، قد يتم توصيل الموصلات النحاسية بما يلي:

تعمل وحدات البطارية عبر دورات درجة الحرارة المتكررة.
محطات النحاس المثبتة على العلب الألومنيوم.
محولات ذات هياكل تركيب معزولة ميكانيكيًا.
الموصلات والصمامات وجمعيات توزيع التيار المستمر.
دعامات Busbar بمعاملات تمدد حراري مختلفة.

 

يمتلك النحاس معامل تمدد حراري يبلغ حوالي 16.5 × 10⁻⁶/K. عندما يتم تقييد قضيب التوصيل الصلب الطويل بين نقاط الاتصال الثابتة، فإن اختلاف درجة الحرارة يخلق حركة الأبعاد التي يجب استيعابها في مكان ما في التجميع.

 

بالنسبة لقسم نحاسي مبسط 500 مم معرض لتغير درجة الحرارة بمقدار 100 درجة:

 

ΔL ≈ 500 × 16.5 × 10⁻⁶ × 100=0.825 مم

 

وبالتالي، يجب أن تستوعب المجموعة الصلبة ما يقرب من 0.83 مم من التمدد الحراري على هذا الطول قبل النظر في تحمل التركيب، أو حركة الغلاف، أو الاهتزاز، أو التوسع التفاضلي بين المواد.

 

يمكن أن تؤدي الحركة المتكررة إلى زيادة التحميل الميكانيكي حول:

فتحات الترباس.
محطات ينصب.
المفاصل الملحومة.
واجهات من النحاس-إلى-الألومنيوم.
يدعم العازل.
مناطق انتقالية بسبار مغلفة.

معلمات الحركة الميكانيكية لوصلات EV وBESS - ISO 16750
 

الحالة الهندسية	بسبار النحاس جامدة	بسبار رقائق النحاس المرنة	موصل مضفر النحاس
امتصاص التمدد الحراري	قليل	عالي	عالي
القدرة على الانحناء	قليل	عالي	عالية جدا
امتصاص الاهتزازات	محدود	عالي	عالي
قدرة الحمل-الحالية	عالي	عالي	عالي
التوجيه المضغوط	واسطة	عالي	عالي
البناء النموذجي	النحاس الصلب	رقائق النحاس مكدسة	خيوط النحاس المنسوجة
متغير التصميم الرئيسي	سمك/الدعم	سمك احباط وعدد الطبقات	قطر حبلا وكثافة الجديل

 

بالنسبة للتطبيقات التي تخضع لتأهيل الاهتزاز، أو التدوير الحراري، أو الحركة النسبية المتكررة، يجب التعامل مع المرونة كمعلمة تصميم ميكانيكي بدلاً من كونها وسيلة راحة للتركيب.

 

 

 

يتم استخدام طريقين شائعين للإنشاء لتوصيلات التيار-المرنة العالية: تجميعات رقائق النحاس متعددة-الطبقات والموصلات المضفرة النحاسية.

يختلف سلوكها الكهربائي والميكانيكي بسبب اختلاف المسار الحالي وآلية التشوه.

 

قضبان توصيل نحاسية مغلفة متعددة الطبقات مع هدف C1100 من النحاس بنسبة - 100% IACS

 

يُستخدم النحاس ذو الدرجة القوية التحليلية C1100 على نطاق واسع لموصلات التيار العالي-لأن موصليته الكهربائية يمكن أن تقترب من القيمة المرجعية IACS بنسبة 100% عندما يتم التحكم في حالة المادة المحددة ونقاوتها.

 

تتكون مجموعة الرقائق المرنة عادةً من طبقات نحاسية رفيعة متعددة مرتبة بالتوازي. فبدلاً من إجبار مقطع نحاسي سميك على الانحناء، يمكن أن تتعرض الطبقات الفردية لإزاحة نسبية.

 

تشمل المتغيرات الهندسية النموذجية ما يلي:

C1100 درجة النحاس والمزاج.
سمك احباط الفردية.
عدد طبقات الرقائق.
إجمالي المقطع العرضي -الحملي- الحالي.
طول مرن فعال.
عرض المحطة.
منطقة التداخل الملحومة.
حالة السطح قبل الانضمام.
التغطية العازلة.
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء.

 

يمكن أن تؤدي زيادة عدد طبقات الرقائق إلى زيادة المسار الحالي المتاح مع الحفاظ على المرونة. ومع ذلك، فإن مجرد إضافة طبقات لا يؤدي إلى تحسين المفصل تلقائيًا. يجب أن يوفر الانتقال الطرفي مساحة ربط معدنية كافية ومقاومة يمكن التحكم فيها.

 

موصلات نحاسية مضفرة - على مستوى المرونة-.

 

تستخدم الموصلات النحاسية المضفرة العديد من الأسلاك النحاسية الدقيقة أو الخيوط المسطحة المتشابكة في هيكل مرن. يستوعب الجديل الحركة من خلال تشوه الخيوط الفردية.

 

هذا البناء مفيد بشكل خاص لـ:

واجهات كهربائية متحركة.
البطارية-إلى-وصلات شريط التوصيل.
التأريض والترابط.
اتصالات المفاتيح الكهربائية.
اتصالات المحولات والعاكس.
الاهتزازات-التجميعات الكهربائية الحساسة.

رقائق مغلفة C1100 مقابل جديلة نحاسية - اختيار كهربائي وميكانيكي

 

المعلمة	شريط باص نحاسي مصفح C1100	موصل مضفر النحاس
المسار الحالي	رقائق النحاس الموازية	خيوط نحاسية متعددة منسوجة
الموصلية الكهربائية	هدف مادي يصل إلى 100% من IACS	يتوفر نحاس عالي الموصلية-.
المرونة	عالي	عالية جدا
الهندسة الطرفية التي تسيطر عليها	ممتاز	جيد
واجهة تركيب مسطحة	ممتاز	واسطة
الانحناء المتكرر	عالية عندما تكون مصممة بشكل صحيح	عالية جدا
تبديد الحرارة	عالي	عالي
اتصال نموذجي	البطارية/العاكس/حافلة تيار مستمر	واجهة متحركة أو تهتز
تكامل العزل	يتقلص الحرارة / طلاء تراجع / صفح	طلاء انكماش/غمس بالحرارة
ضوابط التصنيع	محاذاة الرقائق، منطقة اللحام، تحمل الأبعاد	كثافة الجديلة، وحالة الجديلة، والربط الطرفي

 

لذلك يجب أن يبدأ الاختيار بالتيار، وارتفاع درجة الحرارة، والمساحة المتاحة، وسعة الحركة، وملف الاهتزاز، والهندسة الطرفية، بدلاً من مرونة الموصل وحده.

 

متطلبات مورد الموصل المضفر النحاسي - PPAP المستوى 3

 

بالنسبة لبرامج السيارات، يجب أن يكون المورد قادرًا على توثيق:

شهادة المواد لدرجة النحاس.
سجلات التفتيش الأبعاد.
قياسات المقاومة الكهربائية.
فحص اللحام أو المقطع العرضي -المشترك حيثما ينطبق ذلك.
نتائج اختبار الشد أو السحب-
بيانات التدوير الحراري.
سجلات قدرة العملية للأبعاد الحرجة.
وثائق PPAP المستوى 3 عند طلب العميل.
IATF 16949 ضوابط نظام الجودة-لبرامج الإنتاج المعمول بها.

 

طلب تقييم وسعر مجاني من سوق دبي المالي

 

 

غالبًا ما يكون الانتقال الطرفي هو منطقة -الخطورة الأعلى للموصل المرن. قد يتمتع عنصر النحاس المرن بموصلية ممتازة، لكن الربط الضعيف يمكن أن يؤدي إلى مقاومة موضعية، وتوليد الحرارة، والفشل الميكانيكي.

 

يوفر اللحام بالانتشار الجزيئي طريقًا للربط في الحالة الصلبة- حيث يتم تجميع الأسطح المعدنية المجهزة بشكل صحيح معًا تحت درجة حرارة وضغط يمكن التحكم فيهما. لا تعتمد العملية على حوض اللحام المنصهر التقليدي.

 

ويرتبط هذا بشكل خاص بتجميعات رقائق النحاس المكدسة لأن الهدف هو دمج طبقات النحاس المتعددة في منطقة طرفية مستقرة ميكانيكيًا ومستمرة كهربائيًا.

 

لماذا نتجنب التوصيل المعتمد على التدفق التقليدي-في التوصيلات النحاسية ذات التيار العالي-؟

 

يمكن أن تؤدي بقايا التدفق إلى متطلبات تنظيف إضافية وقد تكون غير مناسبة عند الحاجة إلى نظافة كهربائية على المدى الطويل-. يمكن أن تؤدي عملية الحالة الصلبة- إلى التخلص من الحاجة إلى تدفق اللحام التقليدي عندما يتم التحكم في عملية اللحام -المحددة بشكل صحيح.

 

تتضمن متغيرات العملية المهمة ما يلي:

نظافة سطح النحاس.
حالة الأكسيد.
ضغط الاتصال.
درجة حرارة اللحام.
عقد الوقت.
محاذاة احباط.
التداخل المشترك.
ما بعد-تشوه الأبعاد.

 

يجب ذكر الهدف الهندسي كمقاومة قابلة للقياس أو متطلبات موصلية بدلاً من مجرد تسمية المفصل بـ "المقاومة المنخفضة".

التحقق الكهربائي من قضبان التوصيل النحاسية المصفحة - 100% مرجع IACS

 

يمكن أن تتضمن خطة التحقق من صحة الإنتاج ما يلي:

عنصر الاختبار	الغرض الهندسي	طريقة التحكم النموذجية
مقاومة العاصمة	تحقق من مقاومة المسار-الحالية	أربعة -سلك ميكرو-أومتر
الموصلية	التحقق من أداء المواد النحاسية	شهادة المواد/اختبار الموصلية
ارتفاع درجة الحرارة	التحقق من الأداء الحراري	الحرارية / التصوير الحراري
اختبار السحب	التحقق من قوة المفصل الميكانيكية	آلة اختبار الشد
مقطع عرضي-.	التحقق من جودة الترابط	فحص المعادن
فحص الأبعاد	التحقق من الهندسة الطرفية	CMM/القياس البصري
ركوب الدراجات الحرارية	التحقق من متانة المفاصل	غرفة حرارية يمكن التحكم فيها
اهتزاز	التحقق من السلامة الميكانيكية	نظام اختبار الاهتزاز

 

يجب استخدام عبارة "موصلية IACS بنسبة 100%" كمادة أو هدف كهربائي محدد فقط عندما تكون مدعومة بدرجة النحاس وطريقة الاختبار المعمول بها. يجب بدلاً من ذلك التحقق من صحة التجميع النهائي الفعلي من خلال المقاومة المقاسة وارتفاع درجة الحرارة ومعايير القبول المحددة من قبل العميل.

 

 

 

لا يستخدم كل موصل مرن نفس المادة الطرفية. قد تتطلب تجميعات EV وBESS وصلات طرفية من النحاس-إلى-النحاس، أو النحاس-إلى-الألومنيوم، أو النحاس-إلى-المطلي-.

 

ولذلك يجب اختيار عملية الانضمام وفقًا لمجموعة المواد، والمتطلبات الكهربائية، ومدخلات الحرارة، وهندسة المفاصل، وحجم الإنتاج.

 

اللحام بالليزر Cu-Al مقابل مقاومة اللحام بالفضة - الاختيار الحراري والمعدني

 

المعلمة	اللحام بالليزر Cu-Al	مقاومة لحام الفضة
التطبيق الأساسي	وصلة معدنية نحاسية-مختلفة-	وصلة معدنية عالية -موصلية
مدخلات الحرارة	محلية للغاية	منطقة حرارية أوسع
التحكم في العملية	قوة الليزر والسرعة والتركيز	التيار، الضغط، الوقت
حشو معدني	عادة لا يكون مطلوبا، اعتمادا على التصميم	سبيكة لحام ذات أساس -من الفضة
تدفق	العملية-تعتمد	يمكن أن تكون مطلوبة اعتمادًا على السبائك/العملية
الأتمتة	عالي	عالي
المنطقة المتضررة بالحرارة	صغيرة عند التحسين	أكبر
تحضير السطح	أهمية عالية	أهمية عالية
التحقق النموذجي	لحام المقطع العرضي-والشد والمقاومة	التغطية المشتركة، سلامة اللحام، المقاومة

 

يعكس النحاس جزءًا كبيرًا من طاقة الليزر الساقطة، خاصة عند الأطوال الموجية للأشعة تحت الحمراء الشائعة. وبالتالي، يتطلب لحام النحاس بالليزر معلمات بصرية يمكن التحكم فيها وظروف سطحية مستقرة.

 

بالنسبة لمفاصل Cu-Al، يجب أيضًا التحكم في الطبقة بين المعدنية. يمكن أن يؤدي الإفراط في إدخال الحرارة إلى زيادة تكوين المراحل المعدنية الهشة.

 

للتحقق من صحة الإنتاج، يجب على المورد إنشاء نافذة عملية بدلاً من الاعتماد على إعداد جهاز اسمي واحد.

 

ختم معدني دقيق للمحطات النحاسية - ±0.01 مم

 

تتطلب مجموعات قضبان التوصيل المرنة في كثير من الأحيان أطرافًا نحاسية مختومة، أو ألسنة تثبيت، أو ثقوب، أو انحناءات، أو ميزات تحديد الموقع.

 

يمكن أن يدمج الختم الدقيق ما يلي:

الثقوب الطرفية.
فتحات تحديد المواقع.
الشفاه المتصاعدة.
ميزات منقوشة.
خطوط الانحناء.
مواقع التثبيت.
واجهات الاتصال.

 

بالنسبة لمكونات السيارات ذات الحجم الكبير-، يمكن أن يجمع ختم القالب التدريجي-عمليات متعددة ضمن تسلسل قالب واحد.

 

قد تتضمن عناصر التحكم في الأبعاد ±0.01 مم لميزات محددة عندما يدعم سمك المادة وهيكل الأدوات ونظام الفحص هذا المتطلب. لا يجب تعيين هذا التسامح لكل أبعاد شريط التوصيل؛ تؤدي التفاوتات الصارمة غير الضرورية إلى زيادة تكلفة الأدوات والفحص دون تحسين الأداء الكهربائي.

 

لذلك يجب أن يفصل الرسم المتحكم فيه:

الأبعاد الوظيفية الكهربائية.
أبعاد التجميع.
الأبعاد المرجعية.
الأبعاد التجميلية.
خصائص الجودة-الحاسمة-.

 

طلب تقييم وسعر مجاني من سوق دبي المالي

 

 

 

يتطلب الموصل النحاسي المرن عزلًا كهربائيًا عندما يمر بالقرب من الهياكل المؤرضة أو الموصلات المجاورة أو أغلفة البطاريات أو مكونات الخزانة الموصلة.

 

هناك طريقتان شائعتان هما طلاء مسحوق الإيبوكسي/العزل بالغمس وأنابيب الانكماش الحراري-.

 

يعتمد الاختيار الصحيح على الشكل الهندسي، ومتطلبات العزل الكهربائي، وطريقة التثبيت، ونطاق درجة الحرارة، والتعرض للتآكل، ومتطلبات الإصلاح.

 

طلاء مسحوق الإيبوكسي مقابل الحرارة-أنبوب الانكماش - تحديد UL 94 V-0

 

المعلمة	طلاء مسحوق الايبوكسي	أنبوب الانكماش الحراري-
التغطية	يتوافق مع الهندسة المغلفة	هندسة الأنبوب المحددة مسبقًا
العزل الكهربائي	عالية عند تحديدها بشكل صحيح	عالية عند تحديدها بشكل صحيح
هندسة معقدة	جيد	واسطة
تثبيت	عملية المصنع	تركيب الأنبوب + التدفئة
إصلاح محلي	صعب	أسهل نسبيا
التحكم في السماكة	يتم التحكم في العملية-.	المواد-تعتمد
مقاومة التآكل	عالية مع الصياغة الصحيحة	يعتمد على درجة الأنبوب
التفتيش البصري	التفتيش السطحي المباشر	فحص الأنبوب المباشر
تصنيف اللهب النموذجي	يتوفر UL 94 V-0	تتوفر درجات UL 94 V-0
تطبيقات السكك الحديدية للسيارات	الصياغة-تعتمد	المواد-تعتمد

 

يجب ألا يتم تحديد نظام العزل فقط باللون أو السمك الاسمي. يتطلب الأداء الكهربائي معلمات قابلة للقياس مثل:

 

قوة انهيار عازلة.
مقاومة العزل.
سمك الطلاء.
مسافة الزحف.
التخليص.
تصنيف درجة الحرارة.
تصنيف اللهب.
المقاومة الكيميائية.

 

بالنسبة للتصميمات التي تتطلب قوة انهيار عازل أعلى من 15 كيلو فولت/مم، يجب التحقق من مادة العزل الفعلية والسمك وطريقة الاختبار وحالة الإنتاج بدلاً من استنتاجها من اسم المادة.

 

عزل الانكماش الحراري-لقضبان التوصيل النحاسية المرنة

تعتبر أنابيب الانكماش الحراري-مناسبة في الحالات التالية:

هندسة بسبار موحدة نسبيا.
يمكن تركيب الأنبوب قبل التجميع النهائي للمحطة.
تتوفر نسبة انكماش محددة.
يجب التحكم في الخلوص الكهربائي.
مطلوب التفتيش البصري.

 

بالنسبة لتركيبات BESS، يجب أن يحافظ الموصل المعزول أيضًا على خلوصه من الهياكل الموصلة المجاورة بعد التدوير الحراري والاهتزاز.

 

 

يتم استخدام قضبان التوصيل النحاسية المرنة عبر العديد من البنى{0}}ذات التيار العالي.

 

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

 

التوصيلات البينية لحزمة بطارية EV.
وصلات رف البطارية BESS.
جمعيات العاصمة الموحد.
وصلات العاصمة العاكسة.
اتصالات قواطع HVDC.
واجهات الصمامات وقضيب التوصيل.
وحدات توزيع الطاقة.
وصلات خزانة تخزين الطاقة-.
اتصالات التأريض والترابط.

يجب أن يعتمد تصميم الموصل على الغلاف الكهربائي والميكانيكي الكامل.

 

مصفوفة تصميم قضبان التوصيل النحاسية المرنة - 100% IACS / ±0.01 مم / PPAP المستوى 3

 

متطلبات التصميم	يوصى بالاعتبارات الهندسية
ارتفاع التيار المستمر	قم بزيادة مساحة المقطع العرضي-للنحاس
ارتفاع النبض الحالي	التحقق من صحة المقاومة وارتفاع درجة الحرارة العابرة
الاهتزاز المتكرر	استخدام احباط أو بناء جديلة
حركة حرارية كبيرة	زيادة الطول المرن الفعال
مساحة التثبيت محدودة	حدد هندسة الانحناء التي يمكن التحكم فيها
انتقال Cu-Al	تقييم اللحام بالليزر والتحكم بين المعادن
إنتاج السيارات	IATF 16949 + PPAP المستوى 3 حيثما تم تحديده
تركيب دقيق	CNC / CMM أو الختم الدقيق
عزل الجهد العالي-.	التحقق من قوة العزل الكهربائي والتخليص
اتصال الصمامات	خذ بعين الاعتبار متطلبات المواصفة IEC 60269 حيثما أمكن ذلك
تطبيق السكك الحديدية	قم بتقييم متطلبات المواد EN 45545 حيثما ينطبق ذلك

 

بالنسبة إلى التوصيل بتيار عالي-، تمثل المقاومة الكهربائية جزءًا واحدًا فقط من التصميم. يجب تقييم المسار الحراري ومنطقة التلامس والضغط الميكانيكي ونظام العزل وحالة التركيب وملف الاهتزاز معًا.

 

 

يجب أن يشتمل قضيب التوزيع المرن-الجاهز للإنتاج على عناصر تحكم يمكن تتبعها بدءًا من مادة النحاس الواردة وحتى الفحص النهائي.

 

C1100 مواد النحاس وضوابط الختم - IATF 16949

 

قد يشمل التحقق من المواد الواردة ما يلي:

تأكيد درجة النحاس.
قياس السماكة.
التحقق من الموصلية.
وثائق الملكية-الميكانيكية.
فحص السطح.
مراجعة شهادة المواد الموردة.

 

بالنسبة للمحطات المختومة، يمكن أن يشمل فحص الإنتاج ما يلي:

قطر الثقب.
مسافة الحفرة-إلى-الحافة.
الطول الكلي.
زاوية الانحناء.
التسطيح النهائي.
ارتفاع لدغ.
محاذاة الطبقة.
ملحومة-الأبعاد الطرفية.

 

يُعد فحص CMM مناسبًا للهندسة الطرفية المعقدة-ثلاثية الأبعاد حيث لا تستطيع الفرجار أو أجهزة القياس التقليدية التقاط ملف تعريف الأبعاد الكامل.

 

التحقق الكهربائي والميكانيكي - PPAP المستوى 3

 

قد تتضمن حزمة التحقق الخاصة بالعميل-ما يلي:

الرسم والمراجعة-المواصفات التي يتم التحكم فيها.
شهادات المواد.
مخطط تدفق العملية.
بميا.
خطة التحكم.
تقرير فحص الأبعاد
اختبار المقاومة الكهربائية.
التحقق من صحة اللحام أو اللحام.
اختبار الشد أو السحب.
سجلات اختبار المواد والطلاء.
دراسات القدرة لأبعاد CTQ المعينة.
تقديم PPAP المستوى 3 عند الحاجة.

 

يجب أن تميز عملية الإنتاج بين إمكانية العملية والتحقق من المنتج النهائي-. تؤكد نتيجة فحص الأبعاد الجزء المقاس؛ يوضح تحليل القدرة ما إذا كانت عملية التصنيع يمكنها الاحتفاظ بالخاصية المحددة بشكل متكرر.

 

 

يجب أن يوفر طلب عرض الأسعار (RFQ) أو الرسم الهندسي معلومات كافية للشركة المصنعة لتحديد متطلبات المواد والأدوات والربط والعزل والفحص.

 

على الأقل، حدد:

تيار مستمر.
الذروة الحالية والمدة.
جهد التشغيل.
الحد الأقصى لدرجة حرارة الموصل.
نطاق درجة الحرارة المحيطة.
درجة النحاس.
سمك النحاس.
الأبعاد الشاملة.
طول مرن.
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء.
أبعاد الثقب الطرفي.
واجهة التركيب.
متطلبات العزل.
اختبار الجهد العازل.
المقاومة المطلوبة .
ظروف الاهتزاز.
ظروف ركوب الدراجات الحرارية.
عمر الخدمة المتوقع.
الحجم السنوي.
كمية النموذج الأولي.
متطلبات PPAP.

 

على سبيل المثال، يمكن أن تحدد المواصفات شريط توصيل من رقائق النحاس متعدد الطبقات -C1100، وهندسة طرفية يمكن التحكم فيها بأبعاد CTQ ±0.01 مم محددة، ونظام عزل يلبي متطلبات UL 94 V-0 المحددة، وحدود المقاومة الكهربائية التي تم التحقق منها عن طريق قياس أربعة أسلاك.

 

يسمح هذا المستوى من المواصفات للشركة المصنعة بتقييم الأدوات واستخدام المواد ومعلمات الانضمام ومعدات الفحص ووقت دورة الإنتاج قبل عرض الأسعار.

 

 

يمكن تنظيم تسلسل الإنتاج النموذجي على النحو التالي:

 

مادة النحاس ← الختم الدقيق ← تكديس الطبقة ← إعداد السطح ← لحام الانتشار الجزيئي / اللحام بالليزر ← التشكيل ← العزل ← الفحص الكهربائي ← فحص الأبعاد ← ضمان الجودة النهائي ← التعبئة

 

تساهم كل عملية بوضع فشل مختلف.

 

عملية	نقطة التحكم الرئيسية	عيب نموذجي
تحضير النحاس	سمك/الموصلية	مادة خاطئة
ختم	لدغ / البعد	ثقب أو انحراف هندسي
التراص	محاذاة الطبقة	المسار الحالي غير المتكافئ
تحضير السطح	أكسيد/التلوث	ضعف الترابط
لحام الانتشار	الضغط/درجة الحرارة/الوقت	الترابط غير الكامل
اللحام بالليزر	القوة/السرعة/التركيز	المسامية / الاختراق المفرط
تشكيل	نصف قطر الانحناء	تكسير النحاس
العزل	سمك/التغطية	ضعف عازل
اختبار كهربائي	مقاومة	وصلة مقاومة عالية-
فحص سي إم إم	أبعاد CTQ	تدخل الجمعية

 

يجب فحص المنتج النهائي وفقًا لخطة الرسم والتحكم المعتمدة بدلاً من الحكم عليه من خلال المظهر فقط.

 

 

بالنسبة إلى برامج تخزين المركبات والطاقة- العالمية، يجب أن يركز تقييم الموردين على القدرة التصنيعية القابلة للقياس.

 

يجب أن تثبت حزمة التصنيع المؤهلة التحكم في معالجة النحاس C1100، والختم المعدني الدقيق، وتجميع الرقائق المرنة، وربط جديلة النحاس، واللحام بالليزر Cu-Al، واللحام بالانتشار الجزيئي، وحماية العزل، وفحص CMM، واختبار المقاومة الكهربائية، ووثائق PPAP.

 

الهدف العملي هو موصل مرن يحافظ على الأداء الكهربائي والميكانيكي المحدد مع امتصاص الحركة الحرارية والاهتزازات.

 

توفر شركة Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. ختمًا معدنيًا دقيقًا ومكونات كهربائية ملحومة لتطبيقات EV وESS وPV وتطبيقات إلكترونيات الطاقة. يمكن أن يعتمد التقييم الهندسي على رسومات العملاء وملفات CAD ثنائية وثلاثية الأبعاد والمواصفات الكهربائية والحجم السنوي ومعايير التحقق المطلوبة.

 

بالنسبة للتطوير المخصص، يجب أن تحدد المراجعة الأولية لسوق دبي المالي درجة النحاس، والمقطع العرضي للموصل-، والطول المرن، والهندسة الطرفية، وعملية الربط، ونظام العزل، وأبعاد CTQ، وخطة التحقق من الصحة قبل إصدار الأدوات.

 

 

كم من الوقت يستغرق تسليم PPAP المستوى 3 لـبسبار النحاس المرن المخصص?

يعتمد توقيت PPAP المستوى 3 على مدى تعقيد الأدوات، والموافقة على المواد، وكمية النموذج الأولي، ونطاق الاختبار، ومتطلبات وثائق العميل. يجب تأكيد التوقيت بعد مراجعة الرسم وتحديد متطلبات التحقق من الصحة.

 

كيف يتم ضمان عمر الأدوات لختم قضبان التوصيل النحاسية الدقيقة؟

يتم التحكم في عمر الأدوات من خلال اختيار مواد القالب-، وتصميم القالب التدريجي-، وفترات الصيانة، وفحص التآكل، ومراقبة الإنتاج. يجب تحديد هدف الحياة الفعلي وفقًا لسمك النحاس والسبائك والهندسة والحجم السنوي وقوة الختم.

 

ما الاختبارات المستخدمة للتحقق من طبقة العزل أو الحماية من الانكماش الحراري-؟

يتضمن التحقق النموذجي سمك العزل، ومقاومة العزل، واختبار مقاومة العزل الكهربائي أو الانهيار، وفحص التغطية المرئية، والتعرض لدرجة الحرارة، واختبار اللهب مثل UL 94 V-0 عندما يطلب ذلك التطبيق.