تقنية الرسم العميق لأجزاء ختم المعدن الطرفية ذات المقبس المعدني النحاسي

الختم العميق هو العملية الأساسية لتشكيل البلاستيك للنحاس، وذلك باستخدام معدات الضغط والقوالب لتحويل فراغات صفائح النحاس إلى مكونات دقيقة مجوفة. إنها العملية الأساسية للإنتاج الضخم للموصلات الإلكترونية. تعتمد أجزاء الختم المعدنية الطرفية ذات المقبس المعدني النحاسي في الغالب عملية الختم العميق لقولبة قطعة واحدة -. الاختيار السائد هو صفائح النحاس الناعمة H65 وH68. تحتوي سبائك الزنك النحاسية- هذه على محتوى زنك بنسبة 30%-35% ومعدل استطالة مرتفع، والذي يمكن أن يتكيف مع الهياكل المعقدة للمحطات الطرفية الرفيعة للغاية ذات الانحناءات المتعددة. من منظور المواد الخام، هذه العملية تتجنب المشاكل مثل التشقق والسمك غير المتساوي في عملية الختم. تنقسم عملية التشكيل بأكملها إلى أربع مراحل: التقطيع، وتمديد الجدار الجانبي، والتشكيل، والتشكيل. بالنسبة للمحطات المعقدة، يلزم أيضًا تمريرات متعددة لعمليات السحب العميق والتليين المتوسط.

تحدد المؤشرات الميكانيكية للنحاس بشكل مباشر معدل إنتاج المنتجات الطرفية المختومة. يعد مؤشر تصلب السلالة ومعامل تباين السُمك المعيارين الأساسيين لاختيار المواد. تتميز ملحقات موصل الاتصال بختم النحاس بمتطلبات عالية للغاية لقابلية التدفق الموحد لمادة الصفائح. يمكن للنحاس عالي القيمة r- أن يقلل من ترقق سماكة الجدار أثناء عملية الختم، كما أن القيمة n العالية - يمكن أن تؤخر عملية العنق والتشقق الناتج عن تركيز الإجهاد المحلي. في الإنتاج الصناعي، يتم عمومًا تجنب-النحاس المحتوي على الرصاص في أطراف التوصيل ذات المقابس الرفيعة جدًا-. يتميز هذا النوع من المواد بأداء قطع ممتاز ولكنه ضعيف في اللدونة عند الختم على البارد، ويكون عرضة للتشققات في مواضع المزلاج الطرفي والمشبك الزنبركي-. وفي الوقت نفسه، يجب الحفاظ على سطح المادة الفارغة ناعمًا بدون أكسدة أو خدوش. سوف تشكل عيوب السطح نقاط ضغط أثناء الختم، مما يقلل بشكل كبير من معدل إنتاج المنتجات النهائية.

التصميم الدقيق لمعلمات القالب هو مفتاح الإنتاج المستقر لجزء ختم المحطة النحاسية المعدنية الكهربائية المؤهلة. إن الفجوة بين القوالب المقعرة والمحدبة، ونصف قطر الزاوية المستديرة، والسحب-في الجهاز، جميعها لها نطاقات تحكم موحدة. أثناء معالجة الختم العميق، عادة ما يتم ضبط الفجوة الأحادية للقالب على 1.07 إلى 1.1 مرة من سمك مادة الصفائح. يتم التحكم في زاوية المدخل الدائرية للقالب المقعر بـ 5 إلى 10 أضعاف سمك مادة الصفائح. ستؤدي الفجوة الصغيرة جدًا إلى زيادة الاحتكاك والتشقق في الأطراف، في حين أن الفجوة الكبيرة جدًا ستتسبب في تجعد الجدار الجانبي وخروج دقة الأبعاد عن نطاق السيطرة. يمكن أن تؤدي مطابقة السحب المرن-في الحلقة إلى إنتاج ضغط ثابت، مما يمنع بشكل فعال منطقة الحافة الطرفية من التشوه والتجعد. كما يمكن لسطح العمل المصقول والمطلي بالكروم-القالب أن يقلل من الخدوش السطحية للطرف.

أثناء عملية الإنتاج، يجب تعديل معلمات العملية المختلفة ديناميكيًا. إن سرعة الختم، ونظام التشحيم، وحجم الفراغ، وعملية المعالجة الحرارية كلها أمور لا غنى عنها. أثناء الإنتاج، يتم اختيار سرعة الختم المناسبة. إذا كانت سرعة الختم سريعة جدًا، فسوف ترتفع درجة الحرارة المحلية لمادة الصفائح، مما يتسبب في انحرافات ارتدادية الأبعاد. يمكن لمادة تشحيم الختم الخاصة لسبائك النحاس أن تقلل الاحتكاك بين القالب ومادة الصفائح، مما يضمن التشكيل السلس للمشبك الزنبركي وموضع الإدخال. يجب إضافة إعادة التبلور الوسيط بين عمليات السحب العميقة المتعددة للقضاء على استعادة اللدونة في المعالجة الباردة وهشاشة النحاس. يتم حساب الحجم الفارغ بناءً على المبدأ الثابت لحجم الجزء ويتم حجز بدل التشذيب القياسي لضمان انتظام شكل جزء مقبس التبديل النحاسي الكهربائي.

إنتاج الختم العميق للنحاس عرضة لأربعة عيوب نموذجية: التشقق والتجاعيد والخدوش وانحراف الأبعاد. شكلت الصناعة نظامًا ناضجًا لحل المشكلات-. الزاوية السفلية هي المنطقة-عالية الخطورة للتشقق. من خلال توسيع الزاوية المستديرة للقالب، وخفض قوة السحب-، وتحسين التشحيم، يمكن تحسينه؛ يحدث تجعد الشفة في الغالب بسبب عدم كفاية قوة السحب-، ويمكن أن يؤدي الضغط المناسب إلى تخفيف المشكلة. الارتداد الناتج عن انخفاض معامل المرونة للنحاس سيؤدي إلى انحرافات الأبعاد في الإدخال الطرفي. سيحتفظ المصنعون بمبلغ تعويض الارتداد في تصميم القالب ويدمجونه مع الصيانة المنتظمة للقالب للحفاظ على دقة إدخال وتثبيت الأجزاء المختومة من مجموعات الاتصال الكهربائية النحاسية.

تدمج عملية الختم العميق للنحاس علم المواد وتصميم القالب وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة، مما يتيح إنتاجًا قياسيًا واسع النطاق لأطراف المقابس. باعتبارها مكونًا أساسيًا للتوصيلات الكهربائية، فإن المكونات الإلكترونية لأجزاء ختم النحاس لها متطلبات صارمة لتشكيل الدقة والعمر الميكانيكي واستقرار التوصيل. فقط من خلال التحكم المتزامن في الأبعاد الثلاثة للمادة النحاسية، وهيكل القالب، ومعلمات الختم، يمكن إنتاج أطراف ذات قدرة عالية- ذات مقاومة اتصال منخفضة وعمر إدخال وإزالة طويل بشكل مستمر. مع تطور الطاقة الجديدة وإلكترونيات التحكم الصناعية، يتزايد باستمرار طلب السوق على محطات الختم النحاسية فائقة الرقة والمصغرة-. كما أن عملية الختم العميق تتطور وتتطور بشكل مستمر.

من خلال الجمع بين هذه المجموعة الكاملة من تكنولوجيا معالجة الختم العميق الناضجة، فإننا نقوم بإنشاء المواصفات الكاملة لـأجزاء ختم معدنية طرفية من النحاس المعدني. يمكن أن تكون مصنوعة من -النحاس الناعم عالي الجودة H65/H68، وتدعم هياكل الختم المخصصة، والمعالجات السطحية لطلاء القصدير / الطلاء الفضي، وتتحكم بشكل صارم في عيوب الختم، وتتميز المنتجات بمقاومة ممتازة لرذاذ الملح وعمر افتراضي طويل للإدخال والإزالة. وهي تغطي سيناريوهات التجميع المختلفة في الأجهزة المنزلية، والطاقة الجديدة، ومعدات التحكم الصناعية، ويمكن إنتاجها ووضع نماذج أولية بأحجام ودفعات مختلفة.

نرحب بالعملاء الذين لديهم طلبات عينات من إكسسوارات ختم النحاس الصناعية الكهربائية أو احتياجات الشراء المجمعة للتواصل والتشاور وتقديم الطلبات للتعاون في أي وقت.