مقدمة موجزة لتكنولوجيا اللحام بالنحاس

اللحام بالنحاس هو طريقة لربط المكونات باستخدام مادة معدنية ذات نقطة انصهار أقل من المكون الذي يتم ضمه. يتم تسخين المكون ومادة اللحام إلى درجة حرارة أعلى من نقطة انصهار مادة اللحام ولكن أقل من نقطة انصهار المكون. تعمل مادة اللحام السائلة على تبليل المادة الأساسية، وتملأ فجوة المفصل، وتنتشر مع المادة الأساسية لتحقيق اتصال التجميعات الطرفية النحاسية الملحومة والمكونات المتصلة. وفقًا لدرجة انصهار مادة اللحام، هناك: اللحام الناعم، حيث تكون نقطة انصهار مادة اللحام أقل من 450 درجة؛ اللحام الصلب، حيث تكون نقطة انصهار مادة اللحام أعلى من 450 درجة. وفقًا لدرجة حرارة عملية اللحام بالنحاس، هناك: -درجة حرارة عالية للنحاس؛ درجة حرارة متوسطة -مختلطة؛ درجة حرارة منخفضة -مختلطة. بالنسبة للمواد المختلفة، تختلف درجات حرارة التصنيف. وفقًا لطريقة التسخين، هناك: لحام اللهب؛ لحام الفرن اللحام بالحث لحام المقاومة لحام الحديد، الخ.

إن قابلية اللحام بالنحاس واسعة النطاق، حيث يمكنها لحام معظم المعادن وبعض-المعادن غير المعدنية، مما يلبي متطلبات المعالجة الخاصة بملامسات مفاتيح الجدار النحاسية الملحومة؛ تعد إمكانية الوصول إلى اللحام بالنحاس أمرًا جيدًا، بالنسبة إلى اللحامات التي لا يمكن الوصول إليها في الفضاء، يمكن استخدام اللحام بالنحاس لإكمالها؛ دقة اللحام بالنحاس عالية، بالنسبة للمكونات المعقدة-والدقيقة للغاية، يمكن لحام طبقات اللحام المتعددة في وقت واحد بكفاءة عالية؛ درجة حرارة التسخين للنحاس أقل بكثير من درجة حرارة اللحام بالصهر، ولها تأثير أقل على البنية المجهرية وخصائص المادة الأساسية؛ تشوه اللحام صغير، خاصة عند استخدام التسخين الموحد للنحاس، يمكن تقليل تشوه اللحام إلى الحد الأدنى، ويمكن ضمان دقة حجم اللحام بسهولة. ومع ذلك، فإن اللحام بالنحاس له أيضًا عيوبه، بما في ذلك: انخفاض القوة؛ مقاومة الحرارة الفقيرة. نظرًا لأن معظمها من النوع-مفاصل حضنية (مؤخرة)، يزداد استهلاك المواد الأساسية، وتكون المفاصل ثقيلة.

يُطلق على معدن الحشو المستخدم أثناء عملية اللحام لتشكيل الوصلة النحاسية اسم معدن حشو اللحام وهو مادة مستهلكة مهمة لتصنيع اللحام الدقيق لأجزاء النحاس. وفقًا لنقطة الانصهار، يتم تصنيفه على أنه معدن حشو مختلط ناعم (أقل من 450 درجة)، ومعدن حشو مختلط صلب (أعلى من 450 درجة)، ومعدن حشو مختلط بدرجة حرارة عالية - (أعلى من 950 درجة)؛ وفقًا للتركيب الكيميائي (العناصر المعدنية)، هناك: تلك التي يشار إليها بـ "×" معادن حشو النحاس الأساسية، مثل معدن حشو النحاس القائم على النيكل-، معدن حشو النحاس القائم على القصدير-معدن حشو النحاس القائم على الفضة-، إلخ. تدفق اللحام، المعروف أيضًا باسم عامل التمويه، وتتمثل وظيفته في إزالة الأكسيدات الموجودة على سطح المادة الأساسية ومعدن حشو النحاس السائل، وحماية المادة الأساسية والنحاس. حشو المعدن من المزيد من الأكسدة أثناء التسخين، وتحسين قابلية بلل معدن حشو النحاس على سطح المادة الأساسية. وبالمثل، فإن تدفق اللحام وعامل التدفق له أيضًا أنواع ناعمة وصلبة؛ وفقًا للتطبيق، يمكن تقسيمها إلى: تدفق لحام الألومنيوم؛ تدفق مختلط مسحوق. تدفق اللحام السائل تدفق الغاز مختلط. لصق تدفق اللحام. غير-تدفق مختلط قابل للتنظيف، وما إلى ذلك.

تتضمن معظم عمليات اللحام استخدام كل من معدن حشو اللحام وتدفق اللحام في عملية اللحام. ومع ذلك، هناك حالات يمكن فيها إجراء عملية اللحام دون استخدام التدفق، وهذه الخاصية تنطبق أيضًا على إنتاج وصلات التوصيل النحاسية الملحومة. أثناء عملية اللحام بالنحاس، تكون قوة الوصلة النحاسية أقل من قوة المادة الأساسية. لزيادة القوة، غالبا ما يتم استخدام شكل مفصل اللفة. يبلغ طول المفصل الحضني عادةً 3 إلى 4 أضعاف سمك اللوحة، ولكن لا يتجاوز 15 مم. بالنسبة لمواد الأنابيب، عادة ما تكون ملحومة باستخدام وصلة المقبس. قبل إجراء عملية اللحام بالنحاس، يتم تنظيف سطح اللحام باستخدام طرق ميكانيكية أو كيميائية لإزالة طبقة الأكسيد والأوساخ. لمنع سائل حشو اللحام من التدفق بحرية، غالبًا ما يتم تطبيق مانع التدفق على سطح اللحام. سوف تؤثر إزالة التجميع المفرطة أو غير الكافية على وظيفة الأنبوب الشعري، مما يقلل من قوة المفصل النحاسي، وسوف يؤدي الخلوص الزائد عن الحد إلى إهدار حشو اللحام بالنحاس.

المعلمات الرئيسية لعملية اللحام بالنحاس هي درجة حرارة اللحام ووقت التثبيت. يعد التحكم الدقيق في هذه المعلمات هو المفتاح لضمان جودة المكونات الملحومة النحاسية المخصصة. تكون درجة حرارة اللحام بشكل عام أعلى بـ 25 إلى 60 درجة مئوية من نقطة انصهار معدن حشو اللحام بالنحاس. درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة بشكل مفرط لا تساعد على ضمان جودة المفصل النحاسي. يجب أن يسمح وقت الاحتفاظ بالنحاس بالتفاعل الكافي بين معدن الجزء الملحوم ومعدن حشو اللحام بالنحاس. كلما كانت مدة التثبيت أقصر، كان التفاعل أقوى بين معدن حشو النحاس والمعدن الأساسي. بالنسبة للفجوات الأكبر والأجزاء الملحومة الأكبر، يجب اعتماد وقت احتجاز أطول. بعد إجراء عملية اللحام بالنحاس، يكون لمعظم بقايا عامل اللحام تأثير تآكل على المفصل الملحوم كما أنه يعيق مراقبة المفصل الملحوم. ولذلك، فمن الضروري تنظيفها.

ملكناالجمعيات الطرفية النحاسية الملحومةيتم تصنيعها بدقة بناءً على عملية اللحام الناضجة المذكورة أعلاه. طوال العملية برمتها، نحن نتحكم بشكل صارم في المعلمات الرئيسية مثل درجة حرارة اللحام ووقت التثبيت. نحن نختار مواد اللحام والتدفقات المناسبة، ونعتمد طرق توصيل بعقب ومقبس قياسية. هذا يضمن بشكل فعال الصلابة ودقة الأبعاد لمفاصل المنتج، وتجنب مشاكل القوة والتشوه التي قد تحدث في عملية اللحام بالنحاس بشكل كامل. إنها تلبي تمامًا متطلبات الاستخدام لسيناريوهات اللحام الدقيقة المختلفة.

نرحب بالعملاء من جميع مناحي الحياة للاستعلام عن تفاصيل جمعيات الاتصال النحاسية. قم بتقديم الطلبات حسب الحاجة، وسنزودك بمنتجات وخدمات عالية الجودة-من خلال تقنيات احترافية ومراقبة صارمة للجودة!