التحليل الفني لتحديد طبقة أكسيد التلامس الكهرومغناطيسي وصناعة التنظيف

في التشغيل والصيانة اليومية للمعدات الكهربائية، تعد الأكسدة وتغير لون الأسطح الملامسة أمرًا شائعًا جدًا. يكافح العديد من موظفي الصيانة لتحديد ما إذا كان التنظيف ضروريًا أم لا، وقد يؤدي تشغيل النظام بشكل أعمى إلى إتلاف لوحة التلامس وتقصير عمر الجهاز. يتم تحديد مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة لجهات الاتصال مباشرة بواسطة الركيزة. يمكن أن يؤدي اختيار جهة اتصال برشام مركبة من النحاس الفضي مناسبة لظروف التشغيل إلى تقليل احتمالية تكوين طبقة أكسيد ضارة على مستوى المادة، مما يقلل من التآكل الناتج عن التنظيف المتكرر. ما إذا كانت طبقة الأكسيد تحتاج إلى معالجة يتطلب حكمًا شاملاً يعتمد على نوع الأكسيد، ومواد التلامس، وظروف تحميل المعدات؛ لا يمكن تعميمه.

إن طبقة أكسيد الفضة ذات اللون البني الفاتح والتي تتكون على نقاط اتصال مكونة من الفضة-في ظل ظروف الهواء العادية تكون رقيقة وخفيفة الوزن. يمكن لضغط إغلاق التلامس أن يسحق الفيلم مباشرة، مما يكون له تأثير ضئيل على مقاومة التلامس. القوس الناتج عن تبديل دوائر الجهد العالي-والتيار العالي-يمكن أيضًا أن يزيل أكسيد السطح تلقائيًا، مما يؤدي إلى إنشاء تأثير تنظيف ذاتي-. المسح المتكرر لن يؤدي إلا إلى تآكل الطلاء. بالمقارنة مع جهات الاتصال العادية، فإن المرحلات المجهزة بـ Bimetal Rvet-Tpe Cntact أقل عرضة لتشكيل أفلام تآكل كثيفة. إنها تظهر مقاومة فائقة لتآكل الكبريتيد في البيئات الصناعية التي تحتوي على غازات الكبريتيد، مما يقلل من مخاطر التوصيل المرتبطة بتراكم-كبريتيد الفضة الأسود المزرق.

عندما تتشكل طبقة سميكة من تآكل كبريتيد الفضة على نقاط التلامس، يكون التنظيف ضروريًا. تعتبر طرق ورق الصنفرة والملفات التقليدية غير مناسبة للمرحلات الدقيقة، حيث يمكن أن تندمج الجزيئات الكاشطة في السطح المعدني، مما يسبب تآكلًا دائمًا. للتنظيف الروتيني، استخدم قطع قطنية خالية من الوبر- مع الإيثانول اللامائي للمسح اللطيف. بالنسبة لطبقات التآكل العنيدة، استخدم منظف تلامس متخصص، وقم بإزالة أي بقايا تمامًا بعد التنظيف. تغير طفيف في لون نقاط الاتصال المطلية بالذهب-لا يتطلب التنظيف؛ المسح المتكرر سوف يتآكل من خلال طلاء الذهب. الطبقة الفضية الموجودة على سطح المسامير المعدنية الثنائية- أكثر مقاومة للتآكل-، ومن غير المرجح أن يؤدي التنظيف المعتدل إلى كشف الركيزة.

بعد تنظيف الاتصال، يجب إجراء اختبار الموصلية. استخدم جهاز اختبار المقاومة الدقيقة- لقياس انخفاض جهد إغلاق جهة الاتصال ومقارنة النتيجة بالمعلمات القياسية للمنتج لتقييم فعالية التنظيف. إذا ظلت مقاومة التلامس عالية وترتد بسرعة حتى بعد عمليات التنظيف المتعددة، فهذا يشير إلى أن الطبقة الموصلة الموجودة على نقاط التلامس قد تآكلت تمامًا ولا يمكن إصلاحها عن طريق التنظيف وحده. تمتلئ المرحلات المختومة بالغاز الوقائي. تشير الأكسدة عادة إلى فشل الختم. يعد تنظيف نقاط الاتصال مجرد حل مؤقت؛ يعد استبدال المكون بأكمله أكثر موثوقية. عند الاستبدال، فإن إعطاء الأولوية للبرشام المعدني الدائري -يمكن أن يؤدي إلى تمديد دورة الصيانة اللاحقة.

يتمثل المبدأ الأساسي لصيانة التلامس في التمييز بين طبقات الأكسيد الرقيقة غير الضارة وطبقات التآكل السميكة الضارة، وتحديد-طرق تنظيف مدمرة استنادًا إلى مادة التلامس. يجب أن تلتزم الصيانة بمبادئ الحد الأدنى من الإزعاج والتنظيف اللطيف والفحص اللاحق-. لا يتطلب تغير طفيف في لون السطح أي تدخل؛ تجنب الإفراط في -الصيانة لمنع فشل الاتصال المتسارع. في ظروف التآكل الصناعي المعقدة، أثبتت ممارسة المعدات المكثفة أن الاستخدام طويل الأمد- لمواد التلامس المنزلقة الكهربائية يمكن أن يبطئ بشكل كبير معدل أكسدة وكبريتات التلامسات، ويقلل من تكرار التنظيف وتكاليف استبدال المكونات، ويضمن بشكل موثوق توصيلية المرحل على المدى الطويل-.

مواجهة تحديات الأكسدة التلامسية في البيئات الصناعية المعقدة التي تتميز بالرطوبة ومحتوى الكبريت، تم تطويرها بشكل مستقلاتصال برشام مركب من النحاس الفضييستخدم بنية مركبة من الفضة-والنحاسية المتكاملة. تضمن الطبقة الفضية-عالية النقاء التوصيل، بينما تعمل الركيزة النحاسية على تعزيز القوة الميكانيكية الإجمالية. إنه يتميز بمقاومة ممتازة للكبريتات والأكسدة والانحناء، مما يقلل بشكل كبير من احتمالية تآكل التلامس ويقلل من تكاليف الصيانة المرتبطة بالتنظيف المتكرر واستبدال المرحل. إنها مناسبة للإنتاج الضخم والتطبيق مع العديد من المرحلات الكهرومغناطيسية ذات الجهد العالي والمنخفض. إذا كنت بحاجة إلى عينات من مواد الاتصال، أو اختيار مخصص، أو شراء بالجملة، فلا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المناقشة.