العلوم الشعبية للحام التلامسي وتطبيقه في الاتصالات الكهربائية المصنوعة من النحاس الفضي

اللحام بالتلامس هو عملية لحام تربط المواد عن طريق الضغط واستخدام حرارة المقاومة الناتجة عن التيار الكهربائي. إنه نوع من اللحام بالضغط. اللحام بالمقاومة لا يتطلب حشو معدني. يتم تعريف اللحام بالتلامس بوضوح على أنه فرع مهم من اللحام بالضغط، حيث يحقق ربط المواد من خلال العمل المشترك للضغط الميكانيكي ومقاومة الحرارة. تشمل هذه العملية تقنيات مختلفة، مثل اللحام بالمقاومة (يشمل بشكل أساسي اللحام النقطي، واللحام التماسي، واللحام المسقط، واللحام التناكبي)، واللحام الاحتكاكي، ويمكن تكييفه مع متطلبات اللحام الخاصة بالاتصالات الكهربائية النحاسية الفضية.

تعتمد عملية اللحام على عنصرين أساسيين:

1. تطبيق الضغط: القوة الميكانيكية الخارجية تجعل قطع العمل على اتصال وثيق.

2. التسخين بالمقاومة: تتولد الحرارة العالية اللحظية بسبب تأثير المقاومة عندما يمر التيار عبر سطح التلامس.

يؤدي هذا الضغط الحراري- المشترك إلى تحويل المعدن إلى حالة منصهرة أو بلاستيكية، مما يحقق الترابط المعدني ويوفر الأساس التكنولوجي للحام المستقر لأجزاء الاتصال الكهربائية الملحومة.

يتضمن اللحام النقطي الضغط على قطع العمل بين قطبين كهربائيين أسطوانيين، وتسخينهما بالكهرباء لإذابة قطع العمل عند نقطة الاتصال، وتشكيل كتلة لحام، ثم فصل الطاقة والسماح بالتصلب تحت الضغط لتشكيل بقعة لحام كثيفة. يعتبر اللحام البقعي مناسبًا للحام الصفائح الرقيقة (المفاصل اللفة) التي يقل سمكها عن 4 مم وقضبان التسليح، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج السيارات والطائرات والإلكترونيات والأدوات والسلع الاستهلاكية اليومية. يمكن استخدامه في اللحام الأساسي لمجموعات الاتصال الفضية النحاسية.

يشبه اللحام التماسي اللحام النقطي، فيما عدا أنه يتم استخدام أقطاب قرصية دوارة بدلاً من الأقطاب الكهربائية الأسطوانية. يتم ضغط قطع العمل المتداخلة وتنشيطها بين الأقراص وتغذيتها أثناء دوران الأقراص، مما يشكل خط لحام مستمر. يعتبر اللحام التماسي مناسبًا للحام وصلات الصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 3 مم، ويستخدم بشكل أساسي في إنتاج الحاويات والأنابيب المغلقة. يمكن استخدامه مع جهات الاتصال الملحومة بالنحاس والفضة لتحقيق اللحام الختم.

تشمل الطرق الرئيسية للحام المقاومة أيضًا اللحام المسقط واللحام التناكبي. اعتمادًا على عملية اللحام، يمكن تقسيم اللحام التناكبي إلى لحام بعقب المقاومة ولحام بعقب فلاش. كلتا الطريقتين مناسبتان لمتطلبات اللحام لمكونات التلامس الكهربائية المخصصة. تتضمن عملية اللحام التناكبي بالمقاومة أولاً تطبيق ضغط مزعج (10-15 ميجاباسكال) لضمان الاتصال المحكم بين قطع العمل. يتم بعد ذلك استخدام الكهرباء لتسخين قطع العمل إلى الحالة البلاستيكية. بعد ذلك، يتم تطبيق ضغط مزعج (30-50 ميجا باسكال) بينما يتم قطع الطاقة في نفس الوقت، مما يتسبب في تشوه البلاستيك عند نقطة الاتصال تحت الضغط، وبالتالي لحام الأجزاء معًا. اللحام بعقب المقاومة سهل التشغيل وينتج وصلة ناعمة. ومع ذلك، فإنه يتطلب دقة عالية في تصنيع وتنظيف وجوه نهاية قطعة الشغل. وبخلاف ذلك، يمكن أن يحدث تسخين غير متساو لسطح التلامس، مما يؤدي إلى عيوب مثل شوائب الأكسيد والاختراق غير الكامل، مما يؤثر على جودة اللحام. ولذلك، يتم استخدامه بشكل عام فقط في لحام قطع العمل التي يقل قطرها عن 20 مم، والمقاطع العرضية البسيطة-، والضغط المنخفض، بما في ذلك الوصلات الكهربائية الصغيرة -النحاسية الفضية.

تتضمن عملية اللحام التناكبي الوميضي أولًا توصيل الكهرباء، ثم جعل قطعتي العمل في اتصال طفيف. نظرًا للأسطح غير المستوية لقطع العمل، تكون كثافة التيار عند نقطة الاتصال عالية جدًا، مما يتسبب في ذوبان المعدن وتبخره وانفجاره بسرعة، مما ينتج شرارة ويخلق ظاهرة وميض. يؤدي الاستمرار في تحريك قطع العمل إلى إنشاء نقاط اتصال جديدة، وتستمر ظاهرة الوميض. بمجرد ذوبان طرفي قطعة العمل بالكامل، يتم تطبيق الضغط بسرعة، ثم يتم قطع الطاقة، ويتم تطبيق الضغط مرة أخرى من أجل لحام قطع العمل معًا. ينتج اللحام التناكبي السريع وصلات-عالية الجودة ويتطلب تنظيفًا أقل لسطح اللحام-. غالبًا ما يتم استخدامه في لحام قطع العمل الحرجة المعرضة لضغط عالٍ. لا يمكنها لحام نفس المعدن فحسب، بل يمكنها أيضًا لحام معادن مختلفة مثل الألومنيوم-الفولاذ والألومنيوم-النحاس، ويمكنها لحام مواصفات مختلفة لمجموعات الاتصال AgCu الخاصة بمجموعة المفاتيح الكهربائية.

في الخمسينيات من القرن الماضي، بدأت تكنولوجيا اللحام عالي التردد- في التطور وتطبيقها في إنتاج الأنابيب الملحومة. تشتمل فئاتها الأساسية على-اللحام التلامسي عالي التردد واللحام التحريضي عالي التردد-. يتضمن اللحام التلامسي زوجًا من الأقطاب الكهربائية النحاسية التي تتصل بجانبي الأنبوب الفولاذي الذي يتم لحامه. إنه يوفر اختراقًا جيدًا للتيار المستحث، وكفاءة لحام عالية، واستهلاكًا منخفضًا للطاقة، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب -السرعة العالية، والدقة المنخفضة-، وإنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة-. ومع ذلك، فإن استقرارها الحالي يتأثر بجودة سطح قطعة العمل، وتتآكل الأقطاب الكهربائية بسرعة نسبيًا. يمكن أن يؤدي استخدام جهات الاتصال الكهربائية ذات الرؤوس الفضية إلى تحسين ثبات اللحام بشكل فعال.

إلى جانب طرق اللحام بالتلامس التي تستخدم في المقام الأول حرارة المقاومة، فإن اللحام الاحتكاكي واللحام بالموجات فوق الصوتية واللحام الانتشاري واللحام المتفجر يقع أيضًا ضمن فئة اللحام بالضغط، حيث يتم تحقيق التوصيلات عن طريق الضغط. كل هذه يمكن استخدامها جنبا إلى جنب مع الاتصالات الكهربائية النحاسية لتوسيع سيناريوهات التطبيق.

استنادًا إلى المزايا الأساسية ومتطلبات تطبيق اللحام التلامسي، لديناالاتصالات الكهربائية النحاسية الفضيةمتوافقة تمامًا مع عمليات اللحام بالتلامس المختلفة، ومناسبة بشكل خاص -لحام التلامس عالي التردد والنحاس بالمقاومة.

تستخدم مجموعات الاتصال الكهربائية سبيكة فضية-عالية النقاء كمادة أساسية، مع إضافة النحاس والنيكل وعناصر أخرى لتحسين الصيغة. إنها تمتلك موصلية كهربائية ممتازة، موصلية حرارية، وقوة ميكانيكية. يمكن أن تصل قوة شد المفصل إلى 150-220MPa، مع مقاومة اتصال منخفضة للغاية، مما يقلل بشكل فعال من فقدان الطاقة. كما أنها تتميز بمقاومة قوية للتآكل، وتتكيف مع البيئات القاسية مثل الرطوبة ورذاذ الملح. وفي الوقت نفسه، فإنه يطابق بدقة عملية الضغط المركب - الساخنة للحام التلامسي، مما يؤدي إلى منطقة متأثرة بالحرارة -قليلة وثبات لحام عالي. يتم استخدامه على نطاق واسع في إلكترونيات الطاقة، وإلكترونيات السيارات، وقواطع الدائرة، وغيرها من المعدات التي تتطلب اتصالات عالية الموثوقية.

يمكننا تخصيص معلمات جهات الاتصال الكهربائية النحاسية الفضية وفقًا لاحتياجات اللحام المحددة ومواصفات قطعة العمل. خضعت الجودة لاختبارات صارمة لضمان نتائج اللحام ومتانة المنتج طوال العملية بأكملها. لا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت للحصول على تفاصيل المنتج والحلول المخصصة ومناقشة تقديم الطلب.