هل يمكن استخدام النحاس لختم معالجة الأجزاء؟ إجراءات معالجة النحاس!

النحاس مادة شائعة جدًا. ويمكن العثور على آثاره في العديد من عناصر الحياة اليومية. يتم اعتماد طرق مختلفة لمعالجتها إلى العناصر المطلوبة. فيما يتعلق بما إذا كان من الممكن معالجة الأجزاء المختومة من مجموعات الاتصال الكهربائية من أجل الختم، بالإضافة إلى إجراءات معالجة النحاس الأصفر، فيما يلي مقدمة.

يمكن معالجة النحاس لختم الأجزاء. تتضمن طرق معالجة أجزاء ختم الألواح النحاسية عمومًا الصب والختم والتشكيل. عادة ما يتم تصنيع المصنوعات اليدوية والحلي النحاسية عن طريق الصب، بينما تتم معالجة الميداليات التذكارية النحاسية والعملات الذهبية التذكارية عن طريق الختم.

في السنوات الأخيرة، تزايد تطبيق لحام MIG لأجزاء مقابس المفاتيح النحاسية الكهربائية، وسبائك النحاس والنحاس التي تنتمي إليها. خاصة بالنسبة لبرونز الألومنيوم، نحاس السيليكون، والنحاس الأرجواني بسمك 3 مم أو أكثر، فإن طريقة اللحام MIG هي الخيار الأفضل. بالنسبة لسبائك النحاس والنحاس التي يبلغ سمكها 3 ~ 14 مم أو> 14 مم، عادةً ما يتم اختيار طريقة اللحام MIG لأنها تتمتع بكفاءة ترسيب عالية، وعمق انصهار كبير، وسرعة لحام سريعة (عمومًا 3 ~ 4 أضعاف سرعة لحام TIG)، ويمكن أن تلبي متطلبات الكفاءة العالية والجودة العالية والفوائد الاقتصادية منخفضة التكلفة.

الحد الأدنى لدرجة الحرارة لتزوير النحاس
الحد الأدنى لدرجة الحرارة المطلوبة لعملية تشكيل النحاس للملحقات الطرفية لمفتاح ختم النحاس يبلغ حوالي 960 درجة. عند درجة الحرارة هذه، يكون النحاس قريبًا من حالة التبلور. في الإنتاج الفعلي، الحد الأدنى لدرجة الحرارة المستخدمة بشكل عام هو 980 درجة، وهي أدنى درجة حرارة للطرق بالنسبة للنحاس عالي الزنك -. يجب أن تكون درجة حرارة الطرق لنحاس الزنك المنخفض-أعلى.

مزايا عملية تزوير النحاس
تكلفة إنتاج تزوير النحاس لأجزاء ختم النحاس المعدنية الكهربائية منخفضة، والعملية مرنة، ويمكن أن تنتج أجزاء صب كبيرة بأشكال معقدة. يتم استخدامه على نطاق واسع في مجال تصنيع المعدات الميكانيكية، وهو ما يمثل 60-80% في تصنيع مخرطة CNC، و25% في تصنيع المركبات، و50-60% في تصنيع الجرارات.

طرق صب النحاس الشائعة
في الوقت الحالي، تم إثبات أن ثلاث طرق لصب النحاس مناسبة لختم أجزاء مكبس النحاس الكهربائية القابلة للتطبيق في تزوير النحاس. يمكن تجربة طرق مختلفة لمعالجة المواد المعدنية باستخدام عجلات عالمية ولا تقتصر على عملية واحدة.

H65: تتراوح خصائصه بين H68 وH62، وسعره أقل من H68. يمكن أن يؤدي اختيار هذه المادة لجزء ختم الألواح النحاسية إلى توفير خصائص فيزيائية أفضل وقوة ومرونة أعلى، والتي يمكنها تحمل معالجة الضغط البارد والساخن بشكل جيد ولها ميل للتشقق بسبب التآكل.

H62:بالنسبة لفئة النحاس الشائعة، فإن جزء مقبس التبديل النحاسي الكهربائي المصنوع من هذه المادة له خصائص فيزيائية جيدة. إنها تتمتع بمرونة جيدة في درجة حرارة الغرفة، ومرونة مقبولة عند درجة حرارة عالية، وقدرة قطع قوية، وسهولة اللحام بالنحاس، ومقاومة التآكل. ومع ذلك، فهو عرضة للتشقق بسبب التآكل.

H68: بفضل اللدونة الممتازة وقوة الضغط العالية، فإن جزء الختم النحاسي المعدني الكهربائي المصنوع من هذه المادة يتمتع بفعالية عالية من حيث التكلفة-لمعالجة القطع، كما أنه سهل اللحام، ويتمتع بثبات قوي للغاية ضد التآكل العام، ولكنه أيضًا عرضة للتشقق الناتج عن التآكل.

الجمعيات الاتصال الكهربائية أجزاء النحاس المختومالتي قمنا بتطويرها تم تصنيعها بدقة استنادًا إلى تقنية معالجة ختم النحاس الناضجة المذكورة أعلاه والمواد الخام النحاسية عالية الجودة. إنهم يتبعون بدقة العمليات القياسية لتزوير النحاس واللحام والختم، مع الأخذ في الاعتبار القوة الهيكلية ومقاومة التآكل ودقة المعالجة للمنتجات. يمكنها تلبية متطلبات استخدام الاتصال الكهربائي لمختلف السيناريوهات الصناعية، ويتم ضمان الجودة والحرفية بشكل موثوق.

العملاء مدعوون للحضور والاستفسار عن تفاصيل أجزاء مكبس النحاس الكهربائي لختم التثبيت. يتم دعم التخصيص، ونحن ملتزمون بتزويدك بمنتجات عالية الجودة وخدمات شاملة. نحن نتطلع إلى التعاون معك ومستعدون دائمًا لقبول طلبات طلبك!